ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LAS FALLAS (AMEF)

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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“ANÁLISIS DE MODO Y EFECTO DE LAS FALLAS (AMEF)

DOCENTE:

Ing. Soles Jacobo, Eloy Claudio

INTEGRANTE:

Armas Pimentel, María Alejandrina

Castro Marquez, María

Julca Briones, Alexander

Ortiz Vigo, Max

Quipuscoa Cabrera, Jhosmedes

CURSO:

Control Estadístico de la  Calidad

TRUJILLO – PERU

2017

CONTENIDO

Contenido

I.        HISTORIA:        4

II.        CONCEPTO DEL AMEF        5

III.        PROBLEMA        6

IV.        OBJETIVOS        6

❖        OBJETIVO GENERAL:        6

V.        HIPOTESIS:        6

VI.        USO DE LA HERRAMIENTA        7

VII.        METODOLOGIA DE CONSTRUCCIÓN O APLICACIÓN        8

VIII.        CASOS DE APLICACIÓN DE LA HERRAMIENTA        24

IX.        REFERENCIAS BILIOGRÁFICAS        24

INTRODUCCIÓN

Durante el transcurso de los años el hombre ha tratado de solucionar sus problemas a tal grado que ha sido capaz de desarrollar o implementar herramientas que le permitan dar una solución a los problemas que estos presentan, además encontrar las causas que lo originan.

Hoy en día podemos conocer las distintas herramientas eficaces para solucionar cualquier tipo de problema que se presenta e incluso poder prevenirlas.

También, sabiendo que este compromiso representa una tranquilidad para el consumidor, siendo el hecho de no poder disponer del producto durante un tiempo de reparación o que este se malogre con mucha frecuencia; representa un motivo de insatisfacción en el cual se traduce como una pérdida de prestigio para el proveedor.

Por otro lado, en aquellos casos en el que el producto o servicio es utilizado en sitios remotos o en condiciones difíciles, la garantía pasa a un segundo plano y el interés principal del cliente recae en el que el producto no falle.

Por estos motivos, es favorable colocar en el mercado un servicio o producto que no presente defectos o fallas, y para tal fin en el presente trabajo se expone el análisis de modos y efectos de fallas (AMEF) como un procedimiento de gran utilidad para aumentar la confianza y buscar soluciones a los problemas que se puedan presentar en los productos o procesos antes que estos ocurran.

1. HISTORIA:

        El análisis de modos y efectos de las fallas (AMEF) fue desarrollo por el         ejército de         los Estados Unidos, por los ingenieros de la National Agency of         Space        and         Aeronautical (NASA), y era conocido como el procedimiento militar MIL-P-        1629 titulado como “Procedimiento para la ejecución de un modo falla,         efectos y         análisis de criticabilidad” el cual fue elaborado el 9 de noviembre de 1949;         este procedimiento era empleado como una técnica para         evaluar        la        confiabilidad y también para determinar los efectos de las fallas de los         equipos y         sistemas.

        Posteriormente, a finales de los años 70 la compañía Ford Motor introdujo los         AMEF en la industria automotriz para consideraciones de seguridad y         requisitos         regulatorios después de haber sucedido el fracaso del modelo (PINTO).         También         la compañía utilizo los AMEF para las mejoras en las áreas de         producción y de         diseño.

        Por otro lado, el avance actual del AMEF ha venido del sector automotriz ya         que estos son requeridos para todo tipo de diseño y procesos a fin de asegurar         la prevención de problemas.

        Actualmente, el AMEF se ha popularizado en todo tipo de empresas         automotrices americanas y ha empezado a ser de utilidad en diversas áreas de         

1. CONCEPTO DEL AMEF

        La metodología del análisis de modos y efecto de las fallas (AMEF) permite         identificar las fallas potenciales de un producto o proceso y, a partir de un         análisis de su probabilidad de ocurrencia, formas de detección y el efecto         que provocan, estas fallas se jerarquizan, y para aquellas que vulneras más la         confiabilidad del producto o el proceso será necesario generar acciones         para         eliminarlos o reducir el riesgo asociado con las mismas. La aplicación         estándar         de esta metodología se basa en el manual desarrollado para la         industria         automotriz por Chrysler, Ford y GM (vea FMEA, 2008), que a la         fecha        ha         desarrollado cuatro ediciones en los años 1993, 1995, 2001 y 2008. La         metodología tiene dos enfoques, una hacia el diseño (AMEF-D) y otra el         proceso (AMEF-P), aunque aquí se desarrolla esta última, ambas comparten         procedimientos muy similares, como puede verse en (FMEA 2008).

        Aplicar AMEF a procesos y productos se ha vuelto una actividad casi obligada         en         muchas empresas. AMEF es una metodología analítica utilizada para asegurar         que los problemas potenciales han sido considerados y analizados a lo largo del         diseño, del producto y el proceso.

        Cada AMEF debe asegurar que se da la atención a cada componente del         producto o el proceso. A los componentes críticos se les debe dar alta prioridad.

        Uno de los factores críticos para la implementación efectiva del AMEF es el         tiempo. En el sentido en que la acción se dé antes del evento de la falla, y no         después de la falla. De tal forma que el AMEF cobra más valor si se desarrolla         en         las etapas de diseño del producto y el proceso.

        De cualquier forma, en productos y procesos ya operando se debe aplicar el         AMEF ya sea por primera vez o actualizando los análisis hechos con         anterioridad, como una forma de identificar el tipo de fallas potenciales y         establecer prioridades para actuar sobre estas fallas.

1. PROBLEMA

        ¿De qué manera el análisis de modo y efectos de fallas (AMEF) influye en la         reducción de defectos en los procesos de producción en el caso de         aplicación?

1. OBJETIVOS

• OBJETIVO GENERAL:

        Analizar los defectos que se presentan en el proceso de producción en el         caso de aplicación utilizando la herramienta AMEF

• OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Analizar las causas potenciales
• Disminuir las incidencias de fallas
• Eliminar las potenciales fallas que se presentan en el proceso

1. HIPOTESIS:

        Con la reducción de defectos en las líneas y fallas potenciales se puede         obtener una metodología para el análisis de cualquier línea que se desee         incorporar en todo tipo de empresa con la finalidad de reducir los costos por         fallas y comparar los retornos por consumidor entre las líneas analizadas.

1. USO DE LA HERRAMIENTA

        Con el paso de los años se ha ampliado el campo de aplicación del AMEF, en         los         siguientes aspectos:

• Las fallas y obstáculos impiden que la instalación de un equipo sea fácil y rápida.
• Los modos de falla potenciales que obstaculizan que el mantenimiento y/o el servicio a un equipo sea fácil y rápido.
• La facilidad de utilización de un equipo.
• Seguridad y riesgos ambientales.

        TIPOS DE AMEF:

        AMEF DE SISTEMA (S-AMEF):

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