Aditivos Para El Concreto

Los aditivos para el concreto

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto. Son

productos solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes

no mayores al 1% de la masa de cemento, con el propósito de producir una

modificación en el comportamiento del concreto en estado fresco o en condiciones

de trabajo.

La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones, permiten la producción de

concretos con características diferentes a los tradicionales y han dado un creciente

impulso a la construcción. Los aditivos pueden clasificarse según las propiedades que

modifican en el concreto fresco o endurecido.

Concreto fresco

Entre las características que tienen los aditivos frente al concreto fresco, están las de

incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o similar trabajabilidad reduciendo el

contenido de agua. El retardar o acelerar el fraguado. También modifican el revenimiento;

disminuyen el sangrado; reducen la segregación y mejoran la bombeabilidad del concreto.Concreto endurecido

Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la ganancia de resistencia

temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la durabilidad frente a exposición severa;

a disminuir la permeabilidad; a producir expansión o controlar la contracción; a incrementar

la adherencia con las barras de acero de refuerzo; a impedir la corrosión de las barras de

refuerzo, así como a controlar la reacción álcali- agregado. Cabe decir que, debido

especialmente al desarrollo del concreto premezclado, se realizaron investigaciones para

una nueva generación de aditivos con elevados niveles de reducción de agua en las

mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos reductores de

agua de alto rango. En Alemania se estudió la aplicación de superplastificantes en base a

las sales del formaldehido- melamina sulfonato, productos que inicialmente se encontraban

en el mercado para otros usos industriales, pero que luego tuvieron un gran desarrollo en

la industria del premezclado. Paralelamente, en Japón se investigaron productos basados

en sales de formaldehido naftaleno sulfánico, que fueron empleados intensamente en los

Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia. Por cierto, los aditivos

denominados de segunda generación fueron normalizados por la ASTM incluyéndolos

como tipos E y G en la norma de aditivos químicos, con propiedades de actuar como

reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de

primera generación que permiten una reducción del contenido de agua al 95%, los

reductores de alto rango llegan al 88% como mínimo.

En los últimos años, se ha producido un proceso de concentración en la industria de

aditivos, con inversión en investigación, desarrollo, procesos tecnológicos y control de

calidad para satisfacer los requerimientos del usuario y en la actualidad, se introduce

rápidamente una tercera generación de aditivos, solucionando el problema de la pérdida de revenimiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, especialmente en

las zonas áridas.

Plastificantes e inclusores de aire

Se trata de aditivos que combinan los efectos de reducir agua de mezclado e incluir

levemente aire. Esos efectos otorgan una mayor vida útil al tener mayor resistencia al ciclo

hielo-deshielo. Generalmente se evalúa previamente la posibilidad de obtener el

comportamiento requerido modificando el diseño de mezclas, evaluando la opción

económicamente más favorable. Los aditivos son empleados cuando permiten cumplir los

requerimientos especificados al menor costo. También cuando es necesario suplir las

deficiencias de los materiales disponibles.

Aditivos para reducir la reacción álcaliagregados

Recientemente se han desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al

concreto, permiten reducir la expansión causada por la reacción álcali- agregados. Los

aditivos químicos fueron aplicados inicialmente en la década de los sesenta y

recientemente han adquirido nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en

porcentajes cercanos al 1% y sales de bario, entre 2 y 7 %, en relación a la masa de

cemento. Esta técnica está limitada por el costo de los aditivos y la prevención que existe

por la modificación de la resistencia. Cabe decir que su empleo es restringido debido a que

la información sobre experiencias aún es escasa mientras que su costo resulta elevado.Aditivos para concreto autocompactante

Constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica la plasticidad del

concreto dotándolo de acentuada fluidez sin producir segregación. Su empleo es requerido

por la industria de la prefabricación para reducir el tiempo de la

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