CONTEXTO DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL

Planificación del proceso:

• Proceso: Cualquier parte de una organización que recibe insumos y los transforma en productos o servicios, mismos que se espera que sean de mayor valor para la organización que los insumos originales.

• que este se inicia con las previsiones, de las cuales se desprenden los planes a largo, mediano y corto plazo

• Básicamente las cinco fases que componen el proceso de planificación y control de la producción son:

◦ Planificación estratégica o a largo plazo.

◦ Planificación agregada o a medio plazo.

◦ Programación maestra.

◦ Programación de componentes.

◦ Ejecución y control

• Estas fases se deberán llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamaño y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las características propias de cada sistema productivo.

Diseño de instalaciones:

• La permanencia en una estación de trabajo depende de la labor que se desempeñe

• Cuando la naturaleza de la actividad es manual (como seleccionar, inspeccionar, hacer entradas u operaciones de ensamble), el método de diseño de trabajo consiste en sismplificar el método de trabajo y hacer que los movimientos requeridos del trabajador sean pocos y tan fáciles como sea posible.

• Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde estrán los departementos, los grupos de trabajo dentro de ellos y las máquinas y puntos de inventario

• Elementos para decidir la distribución de instalaciones:

◦ Establecimiento de objetivos y criterios para evaluar el diseño (espacios requeridos y distancias a recorrer).

◦ Estimación de la demanda de productos

◦ Requerimientos del procesamiento (número de operaciones y magnitud de flujo entre elementos de la distribución.

◦ Requerimienos de espacio

◦ Disponibilidad de espacio en la instalación

• Formatos básicos para la distribución para la producción:

◦ por productos

◦ Por procesos

◦ Por células

◦ Por posición fija

Adquisición y aprovisionamiento:

• Para

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