ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

CUESTIONARIO DE MANNTO.


Enviado por   •  3 de Marzo de 2016  •  Tareas  •  527 Palabras (3 Páginas)  •  136 Visitas

Página 1 de 3

[pic 1]

Julio Cesar Ortiz Reyes.      

CUESTIONARIO DE MANNTO.

1.- Enlistar los nombres de los equipos auxiliares.

  • Secadores.
  • Chillers.
  • Thermos.
  • Succionadores.
  • DME.

2.- Definir para que se usa cada equipo auxiliar.

  • Secadores: se utilizan para el secado de las resinas higroscopicas antes de su procesamiento, estas resinas son las que absorven humedad del ambiente, por lo tanto estas resinas deden de llevar secado para que posteriormente la pieza no presente defectos por humedad de resina, las resinas que llevan secado son las siguientes.

Nota: Antes de meter a secar resina verificar si el secador esta en F° o en C°

  • Chiller: se utilizan para enfriar el agua que corre en el circuito del molde, esto si el molde ya sea parte fija o parte movil requiere una temperatura de agua menor a la que podemos encontrar en la torre.

  • Thermo: este al contrario del chiller, aumenta la temperatura del agua que corre en las lineas de flujo de agua agua del molde, superiores a las que se encuentran en la torre.
  • Succionadores: son usados en reemplazo de la tolva, son los que alimentan la garganta del barril en la unidad de inyeccion por medio de succion y van conectados al gaylord o al secador dfirectamente,
  • DME: es el controlador de temperatura de los hot runners, en ellos se ajusta  y visualiza la temperatura de las resistencias del molde.

[pic 2]

Julio Cesar Ortiz Reyes.     

3.- Hacer un dibujo de cada equipo auxiliar.

4.- Dibujar una maquina con su equipo aux conectado.

5.- En una maquina identifique los sig componentes. a). Tornillo b). Barril c). valvula check  d). piston de expulsion. e). cruzeta f). resistencias.

 Julio Cesar Ortiz Reyes.      [pic 3]

6.- Como detecta que la valvula check presenta daño.

  • Por que hay una variacion notable de inyeccion de material en cada ciclo.
  • Por que al momento de inyectar el material el tornillo tiene una ligera rotacion y el material no avanza.

Nota: podemos hacer una comprobacion tapando la salida de material, inyectar y si el tornillo recorre de 1/2 in a 3/4 in podemos asegurar que la valvula check esta dañada.

7.- Describa la inspeccion rapida que debe de hacer a la maquina antes de arrancar.

  • Verificar que no tenga candado de seguridad por algun departamento.
  • Verificar estado de puertas y sus respectivos micros de seguridad.
  • Verificar estado de barril que cuente con todas sus resistencias y esten funcionando. Que tenga el tip y en buen estado.
  • Verificar cores conectados y funcionando.
  • Niveles de aceite,

8.- Cual es la tmperatura de arranque del aceite de la maquina y cual es la temperatura normal de operacion del aceite una vez arrancada.

  • Temp. Arranque: 105 -115 °F
  • temp. Normal de operacion: 120°F

9.- mencione los micros de seguridad de la maquina.

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (3.4 Kb)   pdf (228.8 Kb)   docx (574.2 Kb)  
Leer 2 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com