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Enviado por   •  16 de Julio de 2014  •  Informes  •  464 Palabras (2 Páginas)  •  236 Visitas

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Lectura:

Reducción de Gasto Energético Eléctrico usando Seis Sigma

Aplicación de Seis Sigma en una Microempresa del Ramo Automotriz

Concepto elegido y Citas vinculadas:

(Frases o párrafos que contienen las ideas que usted ha elegido para analizar)

Título del Concepto: Matriz de Análisis del Modo y Efecto de Falla (AMEF)

Técnica analítica utilizada como medio para asegurar que, dentro de lo posible, modos potenciales de falla y sus causas asociadas hayan sido considerados y analizados. Página 95 (Reducción de Gasto Energético Eléctrico usando Seis Sigma).

En esta fase se identificaron las causas que afectan al proceso (variables x’s), se realizó un AMEF (acrónimo de Análisis de Modo y Efecto de Fallas) para identificar las causas de defectos, después se elaboró una matriz XY. Página 14 y 15 (Aplicación de Seis Sigma en una Microempresa del Ramo Automotriz).

Mi Análisis del Concepto

(Reflexiones, relaciones con otras lecturas, experiencias, o conceptos que concuerdan o se oponen a las ideas del autor)

Esta herramienta es muy importante ya que nos ayudará a analizar todas las posibles fallas potenciales que puedan presentarse durante el proceso productivo.

A través del número de prioridad de riesgo (RPN) se logrará determinar las fallas más críticas que puedan afectar los objetivos de la empresa, teniendo en cuenta los índices de severidad, ocurrencia y detección, donde prevalecerá la experiencia de todos los integrantes; cuando los integrantes participan en el desarrollo de las fallas todos se enriquecen con la información y conocen al detalle de lo que podría ocurrir.

La idea de aplicar esta herramienta es reducir o eliminar totalmente las fallas para garantizar la optimización del proceso y obtener productos/servicios de calidad, previa planificación para la ejecución de una mejora.

En la planta pesquera Exalmar se implantan los proyectos de mejora (Paretos, espina de pescado, diagramas de flujo, gráficas de corrida) con la condición de cero inversión esto nos hacía recapacitar que la solución no es cambiar un equipo nuevo por otro usado sino simplemente cumplir con los procedimientos operaciones en forma correcta y estar pendiente de cualquier desfase que se pudieran presentar, para obtener resultados eficientes. Se hacían algunos cambios en el diseño de proceso con material de segundo uso (no tiene costo) logrando cumplir con los objetivos de la empresa.

Propuesta de Aplicación

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