Caso Práctico Diagrama Ishikawa

Caso Práctico Diagrama Ishikawa

El Ing. Raúl Ramírez acaba de ser contratado como gerente de control de sistemas de comunicación en la empresa donde usted labora como Subgerente de Producción de una de las 5 plantas que existen en el país, que en los últimos dos meses no han podido lograr las metas de producción.

El ingeniero Ramírez fue contratado porque la empresa enfrentaba graves problemas de comunicación en donde sólo 70 de los 100 equipos de cómputo funcionaban correctamente, no funcionan las redes internas de dos plantas, y no existen redes externas entre las 5 plantas por lo que se venía trabajando con correos electrónicos. Sólo cuenta con 5 personas que saben reparar equipos y cada uno está en diferente planta por lo que la compostura de los equipos es demasiada lenta y esto ha provocado que la mayoría de departamentos tengan problemas.

La subgerencia que usted dirige ha enfrentado varios problemas de comunicación (correos perdidos, correos que se retrasan y comunicación escasa con sus similares de las otras 4 plantas) uno de los cinco equipos no funciona, sin embargo usted ha notado que aunque no funciona un equipo en su departamento que es del área de empaquetado, esta área ha funcionado bien, porque se encuentra junto a la subdirección.

Usted el día de mañana tiene su reunión de círculo de calidad en donde estará el nuevo ingeniero y el Director General y deberá generar propuestas de solución.

Por ello se le pide presentar el Diagrama de Ishikawa o de Pescado utilizando el Método de las 6 Ms; en el cual utilizamos como espinas, los siguientes conceptos:

• Método de Trabajo
• Maquinaria o Equipo
• Mano de Obra
• Materiales
• Mediciones
• Medio Ambiente

En donde identificamos que existe carencia en el equipo de comunicación, ya que de 100 equipos, solo 70 están funcionando, la reparación de estos 30 equipos está siendo rebasada por la operatividad y el personal de mantenimiento es insuficiente para llevar a cabo la reparación del equipo.

También se le solicita que en base al análisis efectuado, proponga las acciones de mejora que ayudaría a resolver el problema presentado.

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Acciones de mejora

1.- Programación de mantenimientos preventivos para las 5 plantas.

2.- Verificar que cumplimiento de dichos programas de mantenimiento de todos los equipos.

3.- Estandarizar y procedimentar el proceso de Mantenimiento.

4.- Evaluar la tercerización de técnicos especializados en la reparación de los equipos.

5.- Capacitar y especializar al personal técnico existente en las reparaciones de otros daños (lo que no realizaran los técnicos tercerizados).

6.- Implementar sistemas de comunicación interna (web, intranet, plataformas, etc).

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