Como Elaborar Un Zapato

1.fase de diseño

2 fase de cortado manual o maquina de cortado

3.son retiradas i colocadas por tallas

4.ensamblado del zapato maquina de coser

5. una ves cocidas las piezas del corte y del forro se unen entre ellas

6.embastado se coloca el contrafuerte de talon q se fija con una maquina de calor i frio

7.se procede al cierre de los laterales mediante pegamento i maquina de calor si es de punta cerrada se coloca un tope para mantener la forma de la misma

8.se lijan plantas, tacon y plataformas para rebajar pequeñas iregulares

9.cadena de montaje unión de la planta a la horma a la plata se le pone pegamento para la fijación me faltaron unos pasos alrato lo checamos

10.el primer montaje del zapto se da en la maquina central se fija el zapato en su oarte delantera uniéndolo a la horma con unas pinzas este proceso es fundamental para la calidad final del zapato

11. el siguiente proceso es teñirlos los enfraques la horma a la planta para que el corte se amolde a la misma finalmente se pone el talon con clavos a lo largo del proceso el zapato pasa por varios hornos de calor y de frio para conservar la forma el corte es lijado para eliminar irregularidades posteriormente se prefija el tacon con una maquina de tornillos

12. se prepara la suela para la fijación para al corte se aplica cola al pisa al corte y a las plataformas todos estos elementos pasan por el horno de calor que reactiva la cola para mayor fijación se une manualmente el corte con la plataforma i la suela se ponen en una maquina de prensado donde se unirán esos elementos

13. el zapato pasa por un horno frio para mayor fijación

14. se eliminan los sobrantes del piso y se saca el filo al tacon se coloca la tapa al tacon y se saca la horma del zapato

15. el zapato pasa a la sección de acabado se ponen las plantillas después es tintado manualmente

Papiro : es el nombre que recibe el soporte de escritura elaborado a partir de una planta acuática, muy común en el río Nilo

Devastadora: Esta máquina se utiliza para rebajar el calibre de las piezas de cuero ya sea de manera parcial o total de acuerdo a las necesidades del fabricante. Con estas máquinas podemos obtener diferentes tipos de desbastes como: tiras para adornos, ribetes, vivos, piezas para doblar, piezas para ensambles, para costuras de unión entre otras.

La máquina dobladora de cuero sustituye eldobladillado artesanal que se realiza con una piedra loseta y martilleo de la pieza del corte.

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