¿Cuál es la diferencia entre las características aplicadas al trabajar un lingote de acero en frio o en caliente?

Procesos de producción

1. ¿Cuál es la diferencia entre las características aplicadas al trabajar un lingote de acero en frio o en caliente? R= en frio se vuelve bastante difícil si no imposible convertir el material por medios mecánicos en una forma estructural, acero en borra o lamina si se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse, etc.

 2. ¿Por qué después de ser tratados en caliente los metales posteriormente se les trabaja en frio? R= para obtener un buen acabado superficial acta exactitud dimensional y mejorar las propiedades mecánicas

3. ¿Cómo son las fuerzas requeridas en los trabajos en caliente y frio de los metales? R= en caliente son menores que en frio 

4. ¿A qué rango de temperaturas permanece la recristalización del acero?

R= alrededor de 500 a 700 °c

 5. Menciona las ventajas del trabajo en caliente de los metales?

R= La porosidad en el metal es considerablemente eliminada

° Las impurezas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas en el metal

° Las propiedades físicas se mejoran

° La energía necesaria es mejorar

6. Menciona las desventajas del trabajo en caliente de los metales?

R= ° Rápida oxidación o escamado

   ° no pueden mantenerse tolerancias cerradas

° Costos altos

 7. ¿A qué se refiere el término acabado en caliente?

R= se refiere a barras de acero, placas o formas estructurales que se usan en estado “laminado” en el que se obtienen de las operaciones de trabajo en caliente

 8. ¿Cuál es la diferencia entre una lupia, un tocho y una placa?

R= una lupia tiene una sección transversal con un tamaño mínimo de 150 mm x 150 mm. Un tocho es más pequeño que una lupia. Las planchas pueden luminar se ya se dé un lingote o de una lupia 

9 ¿Cuáles son las diferencias entre un martinete de vapor y uno de caída libre?

R= En el primero el apisonador y el martillo son levantados por vapor y el otro ser desarrollado por la fuerza de caída del apisonador

 10. Explica de forma general cada uno de los procesos de forja mencionando sus principales características y usos? R= Forja abierta: consiste en martillar el metal caliente o entre dados planos en un martillo de vapor

° Estampado: difiere de la forja de martillo se produce por presión o impacto, lo cual obliga al metal caliente y flexible a llenar la forja de los dados

° Laminado: son primeramente adoptados para operaciones de reducción

° Horizontal: implica la sujeción de una barra de sección uniforme en dados y se aplica una presión sobre el extremo caliente

11.  ¿En qué consiste la extrusión de los metales, cuáles son sus principales ventajas y productos? R= Los metales que pueden trabajarse en caliente pueden extruirse con formas de sección transversal uniforme con ayuda de presión

Productos: varillas, tubos, guarniciones moldeados formas estructurales

Ventajas facilidad de producir una variedad de formas de alta resistencia, buena exactitud y terminado de superficie a altas velocidades

12. Explica de forma general los tres tipos de extrusión que se mencionan en el libro de texto? R= Extrusión directa: un tocho cilíndrico caliente se coloca dentro de la cámara del lado del falso bloque y el apisionador se colocan en posición. El metal es extruido a través del dado abriéndolo hasta que solo queda una pequeña cantidad. Entonces es cortado cerca del dado y se elimina el extremo

Extrusión indirecta: es similar a la directa excepto que la parte extruida es forzada a través de vástago apisionador  

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