Envases Y Embalajes

INTRODUCCIÓN

En la actualidad, todas las compañías y sus productos están revestidos por un diseño que los identifica, que se ha convertido en un vínculo intrínseco de la relación entre el ser humano y sus satisfactores, es decir, que se ha creado un lenguaje de símbolos, de formas y de colores que los distinguen y les imparten personalidad singular en el vasto universo de productos y servicios en cualquier ámbito del quehacer humano. Dicho lenguaje visual es capaz de expresar un mundo de características exclusivas con sólo mirar. Bien se dice que “Una imagen dice más que mil palabras”

Existe un lenguaje singular en el mundo de los envases; un lenguaje que exprese “Con solo mirarlo” los propósitos de la compañía que lo elabora, es decir, las características y las bondades del producto o del servicio, cuya meta será crear confianza y motivar a la gente a que lo adquiera.

El ser humano está expuesto a infinidad de estímulos sonoros y visuales, sin embargo no todo se percibe con la misma intensidad, esto es porque las personas tienen diferentes códigos visuales que se aprendieron en el medio ambiente en el que crecieron y en el que actualmente se mueven. Estos estímulos invitan a sentir, recordar, buscar o crear una necesidad. Esto es lo que hace diferente a un consumidor de otro, estos mensajes son creados por un mundo de mercadotecnia, un mundo que vende.

La creatividad y responsabilidad en los envases tiene una afinidad total, por lo que se puede afirmar que el diseño de los envases es un trabajo multidisciplinario. El programa no pretende ser un compendio de ingeniería, aunque sí aporta información técnica básica para tener un parámetro y una plataforma de arranque en el campo que con seguridad es la actividad industrial y comercial más dinámica.

RESUMEN

El diseño y el rotulado de los materiales de envase y embalaje no solo dependen de la implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura. sino del análisis de la capacidad de transferencia de masa entre sus compuestos ya que estos sistemas no se consideran totalmente estáticos; por el contrario son dinámicos y se caracterizan por el intercambio de compuestos de bajo peso molecular que afectan las propiedades sensoriales, nutritivas, organolépticas y microbiológicas del alimento contenido. El presente trabajo pretende enmarcar la importancia de estudiar las propiedades de los materiales de envases para determinar la posible reacción entre éste y los compuestos de los alimentos para evitar de esta manera la alteración del producto y por ende su rechazo por parte del consumidor.

ABSTRACT

The design and labeling of packaging materials not only depend on the implementation of Good Manufacturing Practices. but the analysis of the mass transfer capacity between its compounds because these systems are not considered fully static, by contrast are characterized by dynamic exchange of low molecular weight compounds that affect sensory properties, nutritional, organoleptic and food microbiological content. This paper seeks to frame the importance of studying the properties of packaging materials to determine the possible reaction between it and the compounds of the foods to avoid in this way the product tampering and thus its rejection by the consumer.

1. DISEÑO ESTRUCTURAL E INDUSTRIAL DEL ENVASE

Para desarrollar la estructura del envase se debe tener en cuenta:

1.1. El producto que va a contener:

Naturaleza (composición) y forma de presentación (líquido, en polvo, en tabletas) tamaño y forma; peso y densidad; fragilidad o resistencia, comportamiento ante cambios de humedad, presión, temperatura, etc.

1.2. Riesgos de la distribución, que pueden ser de diversa índole:

• Impacto vertical o riesgo de caída desde una altura

• Impacto horizontal o golpe lateral producido en el proceso de manipulación o transporte

• Compresión (debe ser resistente a la compresión vertical necesaria para el apilamiento en almacenes y a lo largo de la cadena de suministro)

• Vibraciones a que puede estar expuesto durante la producción o el proceso de envasado o transporte

• Perforación

• Temperatura que puede soportar sin deterioro

• Incidencia de la luz (posible variación de las propiedades del producto por efecto de la luz)

• Humedad

• Polvo

• Contaminación por sustancias o por microorganismos

1.3. Adecuación al canal de distribución,

Si el producto va destinado a mayoristas, minoristas o usuarios finales que van a cogerlo de una estantería. En este caso, el diseñador debe destacar aspectos comerciales del producto y diseñar un envase con un amplio frontal que sea su fachada en el punto de venta.

1.4. Ergonomía,

Es procurar que el envase sea fácilmente manejable; aquí se debe considerar el tamaño y el peso del artículo; su forma de uso, dosificación, sistema de apertura y cierre.

2. MATERIALES PARA EL ENVASADO

Si se buscan productos rígidos y muy flexibles el PVC ha revolucionado a la industria hidráulica y cada vez se vuelve uno los plásticos más importantes en otro rubros como la industria del envase, donde ha crecido exponencialmente. De hecho sus características más importantes son sus propiedades de: Ignífugo, resistente a la intemperie, no tóxico, impermeable e irrompible.

Por su parte, el polietileno de Alta Densidad (PEAD) es un termoplástico que se está consolidando en el ámbito de envases de detergentes y para envasar a los aceites de automotor de ahí su fuerte alza ya que va a la par con los adelantos y crecimiento de la industria automotriz para envasar sus fluidos que son esenciales para la coexistencia de motores y lubricar partes mecánicas. Cabe mencionar que es muy resistente a las bajas temperaturas es por eso que se utiliza en los envases que contienen aceites multigrados.

Si la oferta es buscar un envase flexible, liviano, impermeable, económico y transparente es buscar a los plásticos PEBD que son polietilenos de baja densidad líderes en la industria de embasamiento de alimentos y de sueros principalmente. El PEBD es un plástico muy consolidado y que se proyecta como el principal envase en 10 años a más tardar en la industria de envase de alimentos y farmacéutica.

Y finalmente no podemos excluir al PS conocido como poli estireno donde se desenvuelve con éxito en el ámbito de envases para para lácteos, helados, dulces y las bandejas de los supermercados para comida rápida, rosticería, heladeras.

Una alternativa novedosa es la de utilizar recubrimientos sobre el plástico como derivados del carbono, que se aplican para mejorar la resistencia de los envases de bebidas hechos con el conocido plástico PET. Incluso se piensa en envases de plástico que tengan impregnados en su interior partículas microbianas para alimentos con bacterias derivadas del agua de riego como las fresas Por lo tanto no será tan difícil ver lejanamente envases de plástico desinfectantes, es decir contenedores y desinfectantes duales.

2.1. ALUMINIO

2.1.1. Envase de Foil de Aluminio (papel de aluminio)

Hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en combinación con otros materiales, resaltando:

• Su vistosidad y atractivo.

• Su impermeabilidad prolongando la vida en estante.

• Compatible con la mayoría de alimentos, drogas, químicos, etc.

• Se puede recubrir con plásticos ante la presencia de materiales corrosivos, etc.

• Su excelente función a bajo costo.

2.1.2. Propiedades del Foil de Aluminio

Apariencia

- Para envases no existe otro material tan atractivo a la vista como el foil.

- El gofrado (estampado), la impresión, barnizado o coloreado mejoran su apariencia

Resistencia al Vapor de Agua

- No tiene índice de transmisión de vapor de agua dada su impermeabilidad.

Resistencia a los Gases

- A mayor espesor ofrece una barrera absoluta contra el oxígeno y otros gases perjudiciales.

- A espesores menores a 10u puede haber rancidez y oxidación dependiendo del tipo de producto.

- Evita la pérdida de aroma de los productos.

Carencia de Absorción

- No absorbe líquidos y no se contrae, ni se expande o ablanda en contacto con contenidos húmedos o líquidos (calientes o fríos).

- Útil para los alimentos congelados y/o servidos en el mismo envase.

Impermeabilidad a las Grasas

- Impermeable a las grasas y aceites, incluso a altas Temperaturas.

Higiene

- Es esencialmente higiénico así como su apariencia.

- Es sanitario, pues evita crecimiento microbiológico.

- Permite ser esterilizado sin cambio en su apariencia o propiedades.

Carencia de Toxicidad

- Carece de toxicidad para alimentos y medicinas.

Carencia de Sabor y Olor

- No genera olor ni sabor alguno en alimentos más delicados, Ej.: manteca, queso, etc. Se utiliza contra la absorción de olores o sabores desagradables de su entorno.

Plegabilidad

- Usando temperatura, se pliega, se moldea a cualquier forma con facilidad, logrando un sellado estanco. Ej. tapas

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