Higiene Industrial

Condiciones Laborales a Exposición Sonora

Higiene Industrial I

Instituto IACC

06 de Mayo del 2014  

Introducción

Son muchos los métodos disponibles para evaluar con objetividad la eficacia de un tratamiento acústico. Estrictamente hablando, la "reducción del ruido" es la diferencia en niveles sonoros, medidos en la misma posición, antes y después del tratamiento. En algunos de los tratamientos ha resultado imposible realizar las mediciones en tales condiciones. En esos casos, el criterio elegido para expresar la "reducción del ruido" es, por ejemplo, la medida del ruido dentro y fuera del cerramiento. http://www.istas.net/sl/rs/rso2011.htm

En el presente informe se desarrolla el control número tres del curso de Higiene Industrial I.

Existen tres máquinas en un taller, estas tres máquinas efectúan cortes, dimensionamiento y uniones de piezas metálicas, presentando las siguientes mediciones de ruido para las 8 horas de trabajo.

Máquinas Función Medición de db (a)

Guillotina hidráulica Corte 97

Tornos Dimensionamiento y moldeo 95

Prensa Uniones de piezas 85

En NPS ponderado de las tres máquinas arroja 99,3 db. (a), ante esta situación se solicita a usted.

1.- Determinar el tiempo permitido máximo al que se deben exponer los trabajadores.

Tp= 16/2^(((NPS-82)/3) )

Donde:

16 horas = tiempo máximo de exposición laboral por jornada día.

NPS = nivel de presión sonora medido en el lugar de trabajo.

82 = valor referencial en la protección auditiva.

2 = valor de división para jornada de 8 horas.

3 = valor de división de potenciación sonora.

Tp= 16/2^(((99,3-82)/3) )

Tp= 0,2938 hrs

Esto si las máquinas están en la misma área de trabajo, y funcionando al mismo tiempo. Si estuviesen separadas y trabajando no de manera paralela, lo tiempos máximos por jornada por cada herramienta, serian:

-Guillotina Hidráulica: 0,5 hrs

-Torno: 0,793 hrs.

-Prensa: 8 hrs.

2.- Mencionar tres soluciones de control y reducción de ruido para el taller.

Reducir o eliminar el ruido desde la fuente que lo genera, definitivamente es el mejor método de control en este objetivo, sino tendríamos que intentar interrumpir el método de transmisión, y la última opción sería trabajar en el receptor.

- Realizar chequeos y mediciones mensuales del ruido producidos por las máquinas, así ver si están dentro de lo que se considera normal.

-Lubricación Adecuada de las Maquinas

-No Utilizar más energía que la necesaria cuando se esté trabajando con las maquinas

-Sustitución de máquinas más ruidosas (renovación)

Obs. Aunque la medición de ruidos se encuentre entre los márgenes se debe de implementar la obligatoriedad de uso de protectores auditivos, por parte de todos los trabajadores del taller, obviamente que trabajen en el área de maquinarias.

-

Conclusiones

El ruido es necesario controlarlo en cuando este produce daño físico al ser humano ( trabajadores de una empresa u organización) y está presente en nuestro entorno laboral y en general donde es necesario el uso de un sin número de maquinarias para fabricación o explotación de materias primas

Siempre será fundamental tener en consideración la “ergonomía” de todas las medidas de control del ruido. Si estas medidas para mantener controlado el ruido dificultan a los trabajadores realizar de manera correcta su labor, éstas deberán poder modificarse o eliminarlas.

Bibliografía

http://www.istas.net/sl/rs/rso2011.htm

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