Historia Del Papel

Historia del papel

Tal vez la forma mas simple y Antigua del envase de papel fue una sencilla hoja de corteza de morera tratada y preparada por los chinos a principios de la segunda centuria a.C. Los árabes asimilaron el proceso unos pocos siglos mas tardes y lo llevaron a España, Francia, y el resto de europa. Aunque el papel y carton no son los mas fuertes para los emabalajes, si son los que han sobrevivido por mas tiempo. Las telas y otros textiles se usaron para sacos durantes siglos, hasta que llego a reemplazarlos el papel. Junto con la celulosa, el papel ha sido el material de embalaje de uso general mas extendido hasta nuestra época.

Propiedades del papel para envase

El envasado por medio de papel es la forma más simple y antigua que se usó para envasar. Debido al gran auge que han tenido los plásticos, el papel fue desplazado, aunque actualmente ha retomado importancia por la preocupación de emplear materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables.

Dentro de las principales propiedades que debe tener el papel para envasar son:

- Resistencia a la rotura por tracción, alargamiento, reventamiento y plegado

- Resistencia a la fricción

- Grado de Satinado. Influye en el resultado de la impresión

- Resistencia al Agua

- Propiedades Ópticas: opacidad, brillo y blancura

- Aptitud para la impresión. Características que debe tener el papel para poder ser impreso; como lo es la absorción de aceites y tintas para imprenta

- Impermeabilidad a las Grasas, importantísimo para los papeles destinados a envolver productos con grasa

- Resistencia a la Luz, resistencia a la decoloración o amarillamiento del papel al exponerlo a la luz

- Barrera a Líquidos o Vapores, los materiales envasados deben ser protegidos a la pérdida o ganancia de humedad y su consecuente deterioro

- PH, define la vida útil del envase. PH < 7 = ácidos, por lo tanto, se autodestruyen. PH = 7 o neutrales, mejores oportunidades de vida. PH de 7 a 8.5, mayor potencial de larga vida.

Proceso productivo del papel

La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.

Todo comienza haciendo la pasta de celulosa

Preparación de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I

La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.

Etapa II

Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

Etapa III

Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

Cocción (Etapa IV)

Etapa IV)

Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.

Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.

Blanqueo (Etapa V)

Etapa V

La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro,

...