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Las ventajas del torneado


Enviado por   •  10 de Mayo de 2015  •  Informes  •  453 Palabras (2 Páginas)  •  757 Visitas

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El torneado es un proceso de mecanizado. Al igual que otros procesos de mecanizado, es un proceso de eliminación de material. Durante el torneado se elimina parte del material inicial en lo que se llama arranque de viruta.

El material más habitual de trabajo del torneado y otros procesos de mecanizado es el acero al carbono, cobre, acero inoxidable, aluminio, zinc, y magnesio. Otros materiales posibles son el plomo, níquel, estaño, cerámica, titanio, termoplásticos y termoestables. Las piezas hechas con este proceso son importantes en industria, automoción, maquinaria, telecomunicaciones y otros componentes eléctricos y electrónicos.

Pasos del proceso:

• Fijar la pieza en el torno. Este paso depende del tamaño, peso y otras características de la pieza de trabajo.

• La herramienta de corte hace todos los movimientos necesarios para conseguir la pieza deseada.

• Retirada del material. Cambio de herramientas y ajuste de la maquinaria.

Las operaciones que se realizan durante el proceso, se llevan a cabo dentro y fuera. Estas operaciones pueden ser: torneado, refrentado, ranurado, corte, separación, roscado, taladrado, mandrinado, escariado y roscado.

El equipo necesario más común es el torno manual. Algunas de las piezas del torno son las siguientes: ensamblaje del cabezal, eje, soporte de la pieza, pieza de trabajo, herramientas de corte, carro transversal, montaje de contrapunto, husillo.

La máquina de torneado también puede ser controlada por ordenador. En este caso, la máquina de torneado es CNC (Control Numérico Computarizado). Los movimientos de la pieza y la herramienta de corte están pre-programados. Es una máquina de torneado de alta precisión.

Las ventajas del torneado son:

• Buen acabado superficial.

• Se requiere menos energía y fuerza que en otros procesos.

• Mayor duración de la vida útil de la herramienta.

• Mayor facilidad para la recopilación de virutas.

Entre las desventajas, se destaca:

• La mayoría de los defectos son imprecisiones en la superficie, como por ejemplo rugosidad.

Partes de un torno convencional:

Cabezal: proporciona el par necesario para hacer girar la pieza, producir el corte.

Bancada: posee guías paralelas al eje de giro de la pieza

Carros:

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