Los procesos de manufactura

INTRODUCCION

Los procesos de manufactura, hacen parte de la transformación de materia prima en un producto, la selección adecuada del proceso óptimo de desarrollo de cualquier producto es vital en el éxito de cualquier compañía. Son muchas las variables que están asociadas a la manufactura y que influyen directamente sobre el desarrollo de un proceso y su viabilidad económica.

El ingeniero de producción en el ámbito laboral industrial, se encuentra con decisiones diarias que están directamente relacionadas con el mejoramiento de los procesos y el correcto funcionamiento estos, por esto es de vital importancia la formación que el ingeniero tenga acerca de las diferentes opciones y modos de manejo de los procesos asociados con la transformación de materia prima trasformada en productos.

Dentro de los sistemas de transformación de metales encontramos diferentes métodos utilizados en la elaboración de máquinas y piezas útiles que un conjunto formarán un elemento útil que será utilizado en cada una de las máquinas elaboradas para el desarrollo de la industria, desde la elaboración de un tornillo de fijación hasta la elaboración de grandes máquinas compuestas por pequeñas piezas es utilizados los diferentes métodos de transformación para lo cual debe tenerse en cuenta múltiples factores que se describirán a continuación.

El siguiente trabajo contiene un ejerció de un proceso de manufactura de maquinado en el cual se analiza los procesos de trasformación, también contiene unos conceptos de sobre como elaborar un pistón y cuáles son los factores a tener en cuenta, siguiente explica las diferencias y similitudes de otros procesos de manufactura importantes que hacen parte del curso y que son importantes tenerlos presentes.

PARTE I.

La figura define una operación de mecanizado en un tono convencional para la pieza Mostrada, en acero 1045. (Medidas en mm). Asuma que se le va a realizar una operación de cilindrado al diámetro de la barra (materia prima) hasta llevarla a las medidas mostradas en la figura.

Velocidad de corte para el material (Vc)= 70 m/min

F= 0,2 mm/rev

Profundidad máxima (dmax)= 1,5 mm

Si el diámetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm y el costo del Operario es de $10.000/hora, ¿Cuánto tiempo toma maquinar toda la pieza y cuanto es el valor total de la mano de obra para la fabricación de la misma?

 Operaciones de desbaste para las superficies a, b, c, d.

 Operaciones de careo para las superficies v, z.

 Medidas en bruto de la barra: 340 x 60 mm.

La figura define una operación de mecanizado para la pieza mostrada. (Medidas en mm).

 Velocidad de corte para el material (Vc)= 70 m/min

 F= 0,2 mm/rev

 Profundidad máxima (dmax)= 1,5 mm

Si el diámetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm.

a) ¿Cuánto tiempo toma maquinar de 60 a 55 mm de diámetro?

b) ¿Cuánto tiempo toma maquinar de 55 a 40 mm de diámetro?

c) ¿Cuánto tiempo toma maquinar de 40 a 30 mm de diámetro?

d) ¿Cuánto tiempo toma maquinar de 55 a 35 mm de diámetro?

e) Si el costo del operario es de $10.000/hora ¿Cuánto cuesta en total la mano de obra para esta pieza?

Tp = L / (S x N)

L: es la longitud total incluyendo la longitud anterior (la) y ulterior (lu), en mm. S: es el avance de la herramienta en mm/rev. N: es el número de revoluciones.

R//

a) Material a desbastar 60 - 55 = 5 mm

Daremos una profundidad de corte de 1,5 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 3 mm.

Número de pasadas 5 / 3 = 1.6

La Vc para ese tipo de material es 70 m/min y el avance 0,2 mm/rev

Por lo que calculamos las N. N = (Ve x 1.000) / π x D; N = (70 x 1.000) /3,14 x 60 = 371.36

Rp = L / a; Rp = 340 /0,2 = 1700

tc = Rp / N; Rp = 1700 /371.36 = 4,57 minutos por pasada

tt = 4,57 x 1.6 = 7.312 minutos

b) Material a desbastar 55 - 40 = 15 mm

Daremos una profundidad de corte de 1,5 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 3 mm.

Número de pasadas 15 / 3 = 5

La Vc para ese tipo de material es 70 m/min y el avance 0,2 mm/rev

Por lo que calculamos las N. N = (Ve x 1.000) / π x D; N = (70 x 1.000) /3,14 x 55 = 405.12

Rp = L / a; Rp = 120 /0,2 = 600

tc = Rp / N; Rp = 600 / 405.12 = 1.48 minutos por pasada

tt = 1,48 x 5 = 7.4 minutos

c) Material a desbastar 40 - 30 = 10 mm

Daremos una profundidad de corte de 1,5 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 3 mm.

Número de pasadas 10 / 3 = 3.3

La Vc para ese tipo de material es 70 m/min y el avance 0,2 mm/rev

Por lo que calculamos las N. N = (Ve x 1.000) / (π x D); N = (70 x 1.000) /3,14 x 40 = 557

Rp = L / a; Rp = 50 /0,2 = 250

tc = Rp / N; Rp = 250 / 557 = 0.44 minutos por pasada

tt = 0.44 x 3.3 = 1.45 minutos

d) Material a desbastar 55 - 35 = 20 mm

Daremos una profundidad de corte de 1,5 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 3 mm.

Número de pasadas 20 / 3 = 6.6

La Vc para ese tipo de material es 70 m/min y el avance 0,2 mm/rev Por lo que calculamos

...