Act 6 Procesos De Manufactura

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 3

OBJETIVO 4

OBJETIVO GENERAL 4

OBJETIVOS ESPECIFICOS 4

PARTE I 5

Tipos de Hornos para Fundición de Metales. 5

PARTE II 7

MAPAS CONCEPTUALES 10

PARTE III 14

INTRODUCCIÓN

Este trabajo fue realizado con el fin de fortalecer y afianzar de manera práctica los temas contenidos en la primera unidad “Introducción a los Procesos de Manufactura” correspondiente al “Módulo Procesos de Manufactura”.

Es muy importante identificar los elementos que aplican a los diferentes materiales a un proceso/ corte de materiales, producción de hierro y acero y fundamentos de máquinas herramientas, se profundizarán las temáticas respecto a materiales y diseño de procesos. Como también tener un conocimiento de los diferentes tipos de hornos, sus funciones, aplicabilidad a la industria y la trasformación de los diferentes tipos de metales.

OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

Identificar y reconocer la unida uno sobre la introducción a los procesos de manufactura, mediante la interacción y conocimiento de los integrantes del grupo, con el fin de familiarizarnos y desarrollar un trabajo individua y grupal, mediante la elaboración del trabajo colaborativo 1, con el fin conocer cada materiales y diseño de procesos y temáticas del mismo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar la unida uno y sus procesos de manufactura.

Realizar un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos usados para la fundición.

Identificar las características comunes de las maquinas herramientas.

Realizar Tres mapas conceptuales; uno para cada tema: Producción de hierro y acero, Herramientas de corte, Partes básicas de una máquina herramienta.

Investigar en la bibliografía existente, en que consiste y en que se basa la teoría de Taylor.

PARTE I

Luego de investigar en la bibliografía sugerida, realice un cuadro comparativo de los diferentes tipos de horno de fusión, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno.

Tipos de Hornos para Fundición de Metales.

Los hornos industriales son equipos o dispositivos utilizados en la industria, en los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente. El objeto de este calentamiento puede ser muy variado, por

Ejemplo:

Fundir.

Ablandar para una operación de conformación posterior.

Tratar térmicamente para impartir determinadas propiedades

Recubrir las piezas con otros elementos, operación que se facilita frecuentemente operando a temperatura superior a la del ambiente.

HORNOS DIFERENCIAS SIMILITUDES

Hornos de Arco Eléctrico Temperaturas elevadas, para la fundición, alta potencia, horno usado para diferentes aleaciones de metales fundición de acero. Se utilizan ampliamente en las fundidoras y tienen ventajas tales como una elevada rapidez de fusión, mucha menos contaminación que otros tipos de hornos, y la capacidad de conservar elemental fundido para efectos de aleación. La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el consumo de potencia es alto y pueden diseñarse para altas capacidades de fusión y se usa principalmente para la fundición de acero, una vez que el material esta fundido el horno se inclina para verter el acero fundido dentro de una olla.

Hornos de Crisol Fundición del metal, horno usado para diferentes aleaciones, a alta temperatura. En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo con los gases de combustión y por esta razón se llaman algunas veces hornos calentados indirectamente. Hay 3 tipos de hornos de crisol que se usan en los talleres de fundición. -Horno de crisol móvil

-Horno de crisol basculante

-Horno de crisol estacionario

Cubilotes Produce grandes cantidades de metal fundido , este horno se utiliza para hacer fundición de hierros colados ,velocidad de fusión Son recipientes de acero verticales recubiertos de refractario cargados con capas alternadas de metal, coque y fundente. Están siendo, reemplazados por los hornos de inducción, aunque poseen varias ventajas: operan de manera continua, tienen elevadas velocidades de fusión y producen grandes cantidades de metal fundido.

Fusión por Levitación Suspensión magnética, del metal fundido. Estructura de grano fino uniforme Este proceso consiste en la suspensión magnética del metal fundido. Una bobina de inducción calienta de manera simultánea una palanquilla sólida y agita y confina lo fundido, eliminando la necesidad de un crisol que podría resultar una fuente de contaminación con inclusiones de óxidos. El metal fundido fluye hacia abajo en un molde de fundición por revestimiento que se coloca directamente por debajo dela bobina. Las fundiciones hechas utilizando este método están libres de inclusiones (debido a los refractarios) y de porosidad por gas, y tienen una estructura de grano fino uniforme.

HORNOS POR INDUCCION Calidad y pureza, alta temperatura, fundición del el metal, horno usado para diferentes aleaciones Usa corriente alterna a través de una bobina que genera un campo magnético en elemental, esto causa un rápido calentamiento y la fusión del metal de alta calidad y pureza. Estos hornos se usan para casi cualquier aleación cuyos requerimientos sean importantes.

HORNO ELECTRICO Temperaturas elevadas produce metal libre de todo cuerpo extraño. Producen temperaturas muy elevadas y son los más indicados para la desulfuración y desfosforacion de la fundición y para la obtención

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