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“MANTENIMIENTO A ELEMENTOS MECÁNICOS Y ELEMENTOS DE PERFORACIÓN”

emmanuel0070196Documentos de Investigación11 de Enero de 2017

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[pic 1]

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ÁREA PETRÓLEO

OPTATIVA I

“MANTENIMIENTO A ELEMENTOS MECÁNICOS Y ELEMENTOS DE PERFORACIÓN”

Plan de Estudios de (2009)

[pic 2]

Clave: MI-07-(# de asignatura)-2009


mantenimiento a elementos mecánicos y equipos de perforación

Versión:

Rev.01/Jun.2012

Autor(es):

  • Ing. Jesús Alfredo López Alejandro

Revisor(es):

  • M.I. Rosalío Farfán Martínez

Derechos Reservados Universidad Tecnológica de Campeche © (Año de elaboración).

Tabla de Contenido

1. Introducción        

2. Competencia de la Asignatura        

3. Objetivo General        

4. Cómo utilizar el manual de prácticas        

5. Reporte de Prácticas del Alumno        

6. Precauciones Generales y/o Normas de Seguridad        

7. Documentos de referencia        

Unidad 1. Química y normatividad aplicables al manejo y uso de los materiales y residuos.        

Práctica 1: Reporte de Campo        

Consejos y Recomendaciones        

Bibliografía de Apoyo        

Requisitos del Producto        

Requisitos Académicos        

Autoevaluación        

Unidad 2. Manejo de fluidos y energéticos.        

Práctica 1: Determinar la Densidad y Viscosidad de fluidos.        

Consejos y Recomendaciones        

Bibliografía de Apoyo        

Requisitos del Producto        

Requisitos Académicos        

Autoevaluación        

Unidad 3. Energías Alternas        

Práctica 1: Propuesta Aplicando Energías Alternas.        

Consejos y Recomendaciones        

Bibliografía de Apoyo        

Requisitos del Producto        

Requisitos Académicos        

Autoevaluación        


1. Introducción

Este documento tiene como objetivo primordial ayudar al docente y/o alumno de la asignatura de Mantenimiento a Elementos Mecánicos y Elementos de Perforación en la realización de las prácticas estipuladas en el Plan de Estudios de Ingeniería en Mantenimiento Industrial área petróleo basado en el modelo de Competencias Profesionales del año 2009.

Por tanto es considerado el documento oficial para la realización de las prácticas, el manejo del entorno de trabajo y la utilización de los equipos del taller y/o laboratorio de acuerdo con las normas de seguridad e higiene estipuladas en el mismo.

2. Competencia de la Asignatura

Diseñar estrategias de mantenimiento mediante el análisis de factores humanos, tecnológicos, económicos y financieros, para la elaboración y administración del plan maestro de mantenimiento que garantice la disponibilidad y confiabilidad de planta, contribuyendo a la competitividad de la empresa.

Validar estudios de ingeniería y proyectos técnico-económicos mediante análisis de factibilidad para mejorar la mantenibilidad de los equipos e instalaciones.

3. Objetivo General

El alumno resolverá problemas relacionados con los equipos y componentes utilizados en la perforación, a través del análisis de confiabilidad, para desarrollar el plan maestro de mantenimiento.

4. Cómo utilizar el manual de prácticas

Para lograr el objetivo de cada una de las prácticas descritas en el presente manual, cada uno de los pasos indicados en ellas debe realizarse en el orden en que se describen, con la finalidad de alcanzar la competencia enunciada para la asignatura. Así mismo dichas prácticas deberán ser anexadas en el portafolio de evidencias de la asignatura, el cuál será entregado al docente para su revisión al término de cada unidad.

5. Reporte de Prácticas del Alumno

El reporte de prácticas deberá contener como máximo 5 cuartillas, con la siguiente estructura:

  1. Portada
  1. Logotipo y nombre de la Institución
  2. Carrera
  3. Nombre de la asignatura
  4. Título de la unidad
  5. Nombre del Alumno
  6. Grado y grupo
  7. Nombre del Docente
  1. Desarrollo de la práctica acorde en el formato establecido.
  2. Análisis de Resultados o Conclusiones de la práctica.

La entrega del Reporte de Prácticas será establecida por el docente con base al programa de avances temáticos F-DC-05, salvo algún imprevisto en donde pudiera modificarse la fecha establecida.

6. Precauciones Generales y/o Normas de Seguridad

Durante la estancia en el taller o laboratorio, se debe cumplir con las siguientes normas encaminadas a mantener la integridad de los equipos y materiales:

  • Verifique que las acciones realizadas por Usted sean las indicadas expresamente en el enunciado que está ejecutando, en caso de no estar seguro verifique con su docente si las acciones son correctas.
  • Si no conoce el modo de operación de algún equipo en particular, solicite asistencia al docente o al responsable del taller o laboratorio.
  • Asegúrese de cumplir expresamente lo establecido con las políticas internas del uso de los laboratorios de cómputo.

7. Documentos de referencia

David Hawker, Karen Vogt, "Manual de Perforación Procedimientos y operaciones en el pozo", Ed. Calgary, Alberta, Cecsa, 2002.

Rolando Fernández Garrido, "Fundamentos de Perforación de Pozos petroleros en tierra y mar" Editorial Pueblo y Educación, La habana Cuba, 2010.

Golberto, Javier Toledo, "Ingeniería Petrolera" Editorial Javier Toledo, Tabasco México, 2012.

Curso Multimedia,"Perforación y mantenimiento de pozos petroleros", Maracaibo Venezuela, 2012.


 Unidad 1. EQUIPOS Y COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE

Práctica 1: PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Estrategia Didáctica:

Duración (Hrs):

No. Máximo de Integrantes:

APRENDIZAJE ORIENTADO A PROYECTO

8

5

Objetivo(s):

El alumno resolverá problemas de mantenimiento en el área petrolera relacionados con el sistema de izajes y los elementos que lo constituyen, para garantizar la correcta operación de los equipos de perforación.

Conocimientos Previos:

El mantenimiento es el conjunto de técnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la más alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento. 

El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.

Elaborar un Plan de mantenimiento de un equipo tipo es determinar el conjunto de tareas a llevar a cabo en él.

 Los tipos de tareas que pueden llevarse a cabo en un equipo son las siguientes:

  • Inspecciones sensoriales: son inspecciones que se realizan con los sentidos, sin necesidad de instrumentos de medida o medios técnicos adicionales.
  • Lecturas y anotación de parámetros de funcionamiento, con instrumentos que están instalados en los equipos.
  • Tareas de lubricación.
  • Verificaciones mecánicas, como medición de holguras, de alineación, de espesor, de apriete de pernos, de instrumentos de medida, de funcionamiento de lazos de control, etc. Pueden requerir de una intervención para que determinados parámetros se ajusten a unos valores preestablecidos.
  • Verificaciones eléctricas, como medición de intensidad de corriente, verificación de puestas a tierra, verificación del funcionamiento de paradas de emergencia, verificación de conexiones, etc.
  • Análisis y mediciones de variables con instrumentos externos, como analizadores de vibraciones, termografías, análisis de aceites, etc.
  • Limpiezas, que pueden ser sencillas o de cierta complejidad técnica.
  • Configuración, en equipos programables o que admitan diferentes modos de funcionamiento.
  • Verificación del correcto funcionamiento de equipos de medida
  • Calibración de instrumentos de medida.
  • Chequeo de lazos de control.
  • Sustitución o reacondicionamiento condicional de piezas sujetas o propensas al desgaste.
  • Sustitución o reacondicionamiento sistemático de piezas sujetas o propensas al desgaste

El sistema de izaje es un componente vital de un equipo de perforación. Este sistema suministra un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubería que está dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de perforación y la T.R.

Los principales componentes de este sistema son:

  • Mástil y subestructura.
  • El malacate.
  • La corona y la polea viajera (sistema de poleas).
  • El cable de perforación.
  • Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Consideraciones para el diseño del mástil:

  1. El mástil debe soportar con seguridad todas las cargas (jalón) y cargas que excedan la capacidad del cable.
  2. Deberá soportar el empuje máximo por la velocidad del viento.
  3. La plataforma de trabajo tiene que estar a la altura apropiada para el buen manejo de la tubería (lingadas).

La capacidad del mástil (CM) se obtiene con la siguiente fórmula:

[pic 3]

Dónde: E = Carga real / Carga equivalente

Malacate. Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para aplicarle una fuerza al cable de perforación. Está provisto de un sistema de frenos para controlar las altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por la fricción en las balatas. El tambor del malacate tiene un ranurado (lebus) para acomodar el cable de perforación.

La longitud del tambor elevador se obtiene mediante la siguiente fórmula:

[pic 4]

La principal función de un cable de perforación conjuntamente con otro componentes es la de dar una ventaja mecánica (vm) para levantar o bajar la sarta de perforación.

[pic 5]

La potencia requerida al gancho para levantar una determinada carga, se calcula con:

[pic 6]

El equipo de perforación deberá evaluarse en su sistema de poleas para asegurar que cumpla con los requerimientos  de seguridad. Las especificaciones de los factores de seguridad son:

[pic 7]

Materiales, Equipos y Herramientas:

Cantidad

Descripción

Especificaciones Técnicas

1

Computadora de Escritorio o Laptop

Con software para elaboración de documentos Word, Power point.

1

Cuadernillo de anotación

N/A

1

Bolígrafo

N/A

1

Cámara Fotográfica

Mínimo 10 megapíxeles

Diagramas:

N/A

Medidas de Seguridad:

El alumno está obligado a cumplir con el reglamento y medidas de seguridad con las que cuente la empresa elegida para realizar su práctica.

Criterios de evaluación:

No.

CRITERIOS

COMPETENTE (100%)

ACEPTABLE (80%-90%)

REGULAR (50%-70%)

NO COMPETENTE (0-40%)

1

Entrega

Impreso, hora y fecha acordada

Impreso, después de hora y fecha acordada, mismo día.

Impreso, a más tardar día siguiente.

Impreso, a partir del segundo día.

2

Formato/Estructura

Cumple con estructura y lineamientos para trabajos escritos.

Al menos cumple 90% de la estructura o de los lineamientos.

Al menos cumple 80% de la estructura o de los lineamientos.

Menos del 80% de la estructura o de los lineamientos.

3

Ortografía y gramática

Sin errores ortográficos y gramaticales

1-3 errores ortográficos y/o gramaticales

4 - 5 errores ortográficos y/o gramaticales

más de 5 errores ortográficos y/o gramaticales

4

Cuerpo del trabajo

Cumple con los puntos demandados, con el objetivo y con las fuentes de información.

Cumple al menos 90% de los puntos demandados, con el objetivo y con las fuentes de información.

Cumple al menos 80% de los puntos demandados, con el objetivo y con las fuentes de información.

Cumple menos de 80% con los puntos demandados, con el objetivo y con las fuentes de información.

...

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