MANUFACTURA

MANUFACTURA, consiste en la transformación de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo.

TAYLORISMO, Cuando decimos taylorismo se hace referencia al modelo de producción industrial concebido por el ingeniero norteamericano Frederick Wislow Taylor (1856-1915), autor del libro “the principles of scientific management” publicado en 1911 y por el cual se le reconoce como el padre de la Administración científica.

Taylor busca mejorar la producción e incrementar la productividad, basado en un método organizativo fundamentado en el estudio científico y el control del trabajo.

Taylor intentó eliminar por completo los movimientos innecesarios de los obreros con el deseo de aprovechar al máximo el potencial productivo de la industria. Hizo un estudio con el objetivo de eliminar los movimientos inútiles y establecer por medio de cronómetros el tiempo necesario para realizar cada tarea específica.

La historia de la manufactura se remonta a más de 6000 años atrás, más como una artesanía que como se lo conoce hoy en día. No se conoce con exactitud la fecha en la que se descubrió, pero se cree que sus inicios fueron en el antiguo Egipto cuando se elaboró la técnica de fundir mineral de hierro para producir metal. Los griegos ya conocían hacia el 1000 a.C. la técnica de endurecer armas de hierro mediante tratamiento térmico.

En el taylorismo se dio una mayor especialización de los obreros y fundamentalmente reducir los "tiempos muertos" (momentos de la jornada laboral donde el trabajador no está efectivamente realizando tareas productivas) del proceso productivo. Abaratar costos y librar a los empresarios de los problemas de los obreros sindicalizados.

El término fordismo se refiere al modo de producción en cadena que llevó a la práctica Henry Ford; fabricante de automóviles de Estados Unidos. Este sistema comenzó con la producción del primer automóvil a partir de 1908- con una combinación y organización general del trabajo altamente especializada y reglamentada a través de cadenas de montaje, maquinaria especializada, salarios más elevados y un número elevado de trabajadores en plantilla y fue utilizado posteriormente en forma extensiva en la industria de numerosos países, hasta la década de los 70 del siglo XX (cuando fue reemplazada por el Toyotismo). ° Producción a gran escala Se incorporó en las fábricas la línea de montaje o cinta sin fin. El trabajador debía moverse rápidamente siguiendo el ritmo de la cinta: movimientos repetitivos y rutinarios, eliminando todo movimiento ajeno a la actividad específica asignada (tiempos muertos).

El “fordismo” es un sistema cuyos elementos más característicos son la línea de montaje, la producción en serie, la estandarización, y la separación tajante entre concepción y ejecución en el proceso productivo. Dicho sistema fue inventado de ahí su nombre por Henry Ford (1863-1943), ingeniero e industrial norteamericano, pionero de la industria del automóvil, quien fundó en 1903 la Ford Motor Company, donde aplicó muchas de sus ideas, parcialmente fundadas en la obra de Taylor, y que recibieron posteriormente el nombre de “fordismo”.

En el fordismo la producción masiva de unidades estandarizadas, al permitirse el fujo continuo de procesamiento. Producción en serie. Garantizar una provisión continua de mano de obra trabajadora a las fábricas. Propiciar la desindicalización de los obreros con el objetivo de disciplinarlos (para evitar ausentismo, condiciones extenuantes de la jornada y contribuir al ahorro personal). Evitar la crisis de sobreproducción. Masificar e impulsar la demanda de los productos de las empresas en forma continua.

EVOLUCION DE LA MANUFACTURA

TOYOTISMO

El rasgo principal del “toyotismo”

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