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Normas De Albañileria


Enviado por   •  20 de Noviembre de 2011  •  689 Palabras (3 Páginas)  •  466 Visitas

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Resina Epóxi

Una Resina Epóxi o poliepóxido es un polímero termoestable (la resina) que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Las resinas epóxi más frecuentes son producto de una reacción entre bisfenol-a y la epiclorohidrina, el bisfenol A se obtiene de fenol y acetona. Las resinas epoxi están constituidas comúnmente de dos componentes que se mezclan previamente antes de ser usados; al mezclarse reaccionan causando la solidificación de la resina, su curado se realiza a temperatura ambiente, durante ese curado o secado se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea elevado.

Propiedades de las resinas epóxi:

• Humectación y de adherencia son óptima.

• Buen aislamiento eléctrico.

• Buena resistencia mecánica.

• Resisten la humedad.

• Resisten el ataque de fluidos corrosivos.

• Resisten temperaturas elevadas

• Excelente resistencia química

• Poca contracción al curar

• Excelentes propiedades Adhesivas.

Usos: Dependiendo del peso molecular, las resinas epóxi pueden tener muchas aplicaciones, desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores entre otras:

• Pinturas y acabados

• Adhesivos

Aplicaciones de las resinas epoxi en la industria de la Construcción:

Las resinas epóxicas se usan en la industria de la construcción para unir bloques y como argamasa en edificios, además unión entre hormigones, morteros, juntas, membranas, anclajes, pinturas y reparación estructural.

• Materiales compuestos

• Sistemas eléctricos y electrónicos

• Consumo y aplicaciones naúticas, y en partes estructurales en aeronaves.

Industria

Presentación: la presentación de la resinas epoxi para su comercialización viene en una amplia gama, desde líquidos de baja viscosidad hasta sólidos de alto punto de fusión y polvos.

Pinturas Epóxi y acabados

Los epóxis se usan mucho en capas de impresión, tanto para proteger de la corrosión, el ataque de ácidos y químicos como para mejorar la adherencia de las posteriores capas de pintura; debido a su alta densidad manejan una carta de colores muy limitada. Su acabado superficial generalmente tiende a ser semibrillante, pero con el tiempo

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