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Enviado por   •  31 de Agosto de 2015  •  Informes  •  2.013 Palabras (9 Páginas)  •  276 Visitas

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Instituto Tecnológico Superior de Ciudad Hidalgo

INGENIERIA INDUSTRIAL

“ESTUDIO DEL TRABAJO II”

Profesor: Ing. JUAN JOSE MORENO RUIZ.

APLICACIÓN DE BALANCEO DE LNEAS.

Alumnos:

ALVAREZ CRUZ OMAR.

Victoriano Gonzales Edgar Jesus.

SUAREZ SANDOVAL MARCOS OCTAVIO.

Téllez morales maría de la luz.

27/04/15                                                                        164 “A

INTRODUCCION:

El balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.

Establecer una línea de producción balanceada requiere de una juiciosa consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones económicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones.

Para que nuestro balance amiento sea aceptable debe de tener por lo menos el 70% de eficiencia la línea de producción, de esta forma nos indica que es aceptable pero no lo ideal, lo ideal debería ser que la línea de producción tuviera el 100% de eficiencia, para lo cual se debe de realizar el balance amiento para obtener la mayor eficiencia posible.

Para desarrollar la aplicación del balance miento de líneas lo primero que hicimos fue observar el área de trabajo para de esta forma determinar el número de estaciones con las que se contaba, para después cronometrar los tiempos en los que se trabaja en cada estación, para poder determinar la eficiencia que tiene dicha línea de producción.

Una vez que se realizó el análisis procede a determinar los problemas con los que se cuenta en esta línea de producción, con la ayuda de una gráfica donde se encuentras los procesos y el tiempo que tarda cada dicho proceso, y así identificar los cuellos de botella que provocan retrasos en nuestra línea de producción, sacamos lo que es la eficiencia de dicha línea de producción, para ver qué tan mal esta o si esta ya correctamente balanceada, de no ser aceptable su eficiencia procedemos a proponer estrategias para lograr la mayor eficiencia posible y tener los tiempos lo mayor iguales posible, y posteriormente calcular nuevamente su eficiencia si es más de 90% ya es mayor su aceptación.

Otro punto importante  de mencionar es que nunca que da una línea de balanceo perfecta porque siempre hay una mejora y siempre salen detalles que se necesitan arreglar o modificar.

En general el balanceo de líneas es muy útil para las empresas porque si cuentas con la línea bien equilibrado tendremos una mejor  remuneración monetaria y lograremos satisfacer las necesidades de los clientes con mayor facilidad.

OBJETIVO:

Aplicar la técnica del balanceo de línea de producción y determinar la eficiencia de las líneas, para igualar los tiempos de cada estación de trabajo.

Objetivos:

* Alcanzar la producción planeada.

* Mantener la eficiencia de cada una de las operarias, ya que las personas tienden a ajustar su ritmo a la cantidad de trabajo que tienen.

* Disminuir los tiempos de espera.

* Evitar los cuellos de botella.

* Reducir las horas extras.

ANTECEDENTES:

“San José”

Visión: tener una nave completa para tener más maquinaria y lograr producir en serie.

Misión: convertirse en una de las más prestigiosas carpinterías de la región.

 Esta carpintería data de 20 años de antigüedad. Es un taller familiar que cuenta con 4 integrantes de la familia como trabajadores.

Algunos hechos importantes en los que ha participado este taller son los siguientes:

Construcción de emblema para el carnaval de las flores.

Participación en el jueves de corpus.

Remodelación de la finca de Mora, en lo que se remodelo las estructuras de madera, así como ventanas, puertas etc.

La materia prima la compra en ciudad hidalgo, Michoacán. Las tiendas de compra son las siguientes:

La Venta Triplay Y Madera.

Ferretería Villa Hidalgo.

Adflex Abastesedora del Constructor.

Los Cuitzillos.

ANALISIS:

En este proceso se estudiara lo que es la producción de 6 sillas en una jornada de 8hrs. Diarias.

La empresa cuenta con 9 estaciones de trabajo:

1.-Cepillado.                                                            

2.-Sierra circular.                                                      

3.-Sierra de péndulo.                                                

4.-Cantos.                                                                

5.-Sierra cinta.                                                          

6.-Trompo.                                                                

7.-Bancos de trabajo para ensamble de piezas.      

8.-Barnizado.                                                            

9.-Escoplo.    

                                               

Fig.1.1.Distribucion de las estaciones.

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Un problema es que la producción no está en línea, no lleva una secuencia por lo que se tiende a perder tiempo en estarse transportando a las otras estaciones ya que cruzas la ruta.

Como de la estación 1 se trasladan a la estación 7, posteriormente se trasladan a la 2, posteriormente a la 4, posteriormente a la 9, posteriormente a la 7, posteriormente a la 8 que es donde se termina el proceso.

...

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