PROCESOS CON ARRAMQUE DE VIRUTA

PROCESOS DE FABRICACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

La forma de una pieza fabricado por una máquina herramienta con arranque de viruta se obtiene arrancando materiales de la pieza en bruto, esta forma se obtiene ordenando a la pieza o el útil (herramienta de corte), el material arrancado como desecho se denomina viruta.

CLASES DE VIRUTA

Las virutas también las podemos clasificarlas según su tipo de clases, y según esto podemos clasificarla en tres grupos:

a) Virutas Plásticas: Son aquellas que se producen con materiales tenaces, grandes ángulos de ataque y elevada velocidad de corte.

b) Virutas Cortada: Es aquella que se obtiene al trabajar con materiales tenaces y con pequeñas velocidades de corte.

c) Virutas de Arranque: Este tipo de viruta lo obtendremos al trabajar con materiales agrios (fundición gris, bronce rojo) , con pequeños ángulos de ataque y reducida velocidad de corte.

TIPOS DE VIRUTA

a) De Elementos

b) Escalonada

c) Fluida Continúa de Espiral

d) Fluida Continúa de Cinta

e) Fraccionada

PROCESOS

1. TORNEADO

En esta operación se utiliza un torno que permite la transformación de un sólido indefinido haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole periféricamente el material a fin de transformarlo en una pieza bien definida, lo mismo en la forma que en las dimensiones.

CUCHILLA (HERRAMIENTA PARA TORNEAR)

 Acero de herramientas no aleado: llegan hasta 250°C

 Acero de herramientas aleado: llegan hasta 600°C

 Metales duros: llegan hasta 900°C, wolframio, molibdeno.

 El diamante: para trabajos muy finos.

 Materiales cerámicos: llegan hasta 2500°C

2. TALADRADO

Se usan máquinas llamadas taladradoras, que tienen el fin primordial de realizar agujeros o taladros, en esta operación intervienen una herramienta llamada broca, permite realizar huecos cilíndricos.

BROCAS (HERRAMIENTA PARA TALADREAR)

a) Barrenado

b) Barrenado con guía

c) Avellanado

d) Avellanado para sacar rebarbas de un cilindro

e) Refrentado

...