PROPIEDADES Y USOS DE LOS INSTRUMENTOS DE CORTE DE LAS MÁQUINAS HERAMIENTAS (taladro,fresa,torno )
Enviado por Mateo Salazar • 30 de Octubre de 2016 • Biografías • 2.070 Palabras (9 Páginas) • 343 Visitas
PROPIEDADES Y USOS DE LOS INSTRUMENTOS DE CORTE DE LAS MÁQUINAS HERAMIENTAS (taladro,fresa,torno )
Mateo Salazar A[1].
Resumen | Abstract |
Las herramientas han sido utilizadas por el hombre desde sus inicios, en la edad de piedra los hombres primitivos utilizaban utensilios sencillos que les ayudaban hacer cosas que no podían lograr con sus manos. Las herramientas no son más que la prolongación de nuestras manos, que nos ayudan hacer ciertos trabajos los cuales no podríamos realizarlos sin ayuda de algún instrumento. Las Maquinas Herramientas es la evolución de las herramientas convencionales, dando la posibilidad al operario de realizar trabajos más complejos y precisos. Las herramientas de corte que utilizan las máquinas herramientas, también han ido evolucionando según los requerimientos de la época. Las herramientas de corte se utilizan y eligen según lo que se vaya a mecanizar, ya que cada una tiene características especiales y usos puntuales, por ello existe diversidad de herramientas de corte. Por ello debemos conocer las características de la herramienta, para utilizarlas correctamente y tener un rendimiento óptimo a la hora de mecanizar. Palabras Clave: Herramientas de corte, máquinas herramientas, mecanizado, usos puntuales. | The tools have been used by man since its inception in the Stone Age primitive man used simple tools that helped them do things they could not achieve with their hands. The tools are simply the extension of our hands, which help us to do certain jobs which we could not perform them without the aid of any instrument. Machine tools is the evolution of conventional tools, giving the operator the ability to perform more complex and precise work. Cutting tools that use machine tools they have also evolved according to the requirements of the time. The cutting tools are used and selected according to what be machined, since each has special characteristics and specific uses, therefore there variety of cutting tools. Therefore we must know the characteristics of the tool, to use them correctly and have optimal performance when machining. Keywords: Cutting tools, machine tools, machining, specific uses. |
- Introducción
Las herramientas de corte son aquellos instrumentos que presentan una parte cortante que se utiliza para dar una forma definida a determinado cuerpo. Las herramientas de corte se clasifican de acuerdo al material con el que estén hechas. [1]
Figura 1. Herramientas de Corte. [2]
La herramienta de corte deben ser más duras que el material a mecanizar para que este se pueda seccionar.
Por ello la importancia de conocer las características de los materiales que están hechas las herramientas de corte. Ya que cada material tiene su grado de dureza.
- Tipos de materiales.
- Aceros rápidos: se conoce bajo este nombre a la aleación carbono-hierro. Las herramientas producidas con este material permiten cortar hasta 100 m/min. sin que se desafile la parte cortante y llegan a soportar temperaturas de 600°C. [2]
- Stelitas: este material cuenta con una base de Cr y Co, lo que le permite temperaturas de hasta 800 °C. [2]
- Aceros extra rápidos: las herramientas producidas con este tipo de acero mantienen su filo incluso a temperaturas superiores a los 600 °C, por lo que son sumamente resistentes. Además de esto, trabajan a velocidades superiores que las de aceros rápidos. [2]
- Carburos Duros: este material, también conocido como carburos metálicos, está compuesto por carburos de Tántalo, wolframio y titanio. Las herramientas producidas con este material logran alcanzar velocidades superiores a los 2500m/min. [2]
- Nitruro cúbico de boro: este material es el segundo más duro, sólo el diamante los supera, y se caracteriza por soportar temperaturas de hasta 2000 °C. Generalmente se utilizan para mecanizar piezas que poseen resistencia al calor. [2]
- Cermet: tienen este nombre aquellas herramientas que son fabricadas con metales duros Que poseen partículas tales como carburo de nitruro de titanio o carburo de titanio. 21]
- Diamante poli-cristalino: este es el material de mayor dureza y se caracteriza por ser sumamente resisten a los desgastes producidos por abrasión. [2]
2. Clasificación de las herramientas de corte según la máquina herramienta (Torno, Fresa, Taladro)
Las herramientas de corte a más de dividirse por su composición, se dividen por el tipo de trabajo que se va a realizar y el tipo de máquina a utilizar.
2.1 Torno
Básicamente, el mecanizado mediante un torno genera forma cilíndrica, con una herramienta de corte o cuchilla, que en la mayoría de casos es estacionaria. . [3]
Las partes principales de la herramienta de corte del torno constan principalmente de un cuerpo, vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante. [3]
Figura 2. Partes principales de la cuchilla del Torno. [3]
Las herramientas de torno pueden clasificarse:
- Según la dirección de avance de la herramienta:
- Corte derecho(R): son herramientas que avanzan de derecha a izquierda. [3]
- Corte izquierdo (L): son herramientas que avanzan de izquierda a derecha. [3]
- Según la forma del vástago de la herramienta:
- Vástago recto: cuando desde el extremo de la herramienta se observa un eje recto. [3]
- Vástago acodado: cuando desde el extremo de la herramienta se observa que su eje se dobla hacia la derecha o la izquierda, cerca de la parte cortante. [3]
- Según el propósito o aplicación de la herramienta:
- Cilindrado: la pieza se rebaja longitudinalmente para generar formas cilíndricas. [3]
- Refrentado: se rebaja el extremo de la pieza para lograr que quede a 90º respecto del eje de simetría. [3]
- Torneado cónico: se combina el movimiento axial y radial de la herramienta para crear formas cónicas y esféricas. [3]
- Roscado: la pieza se rebaja de forma helicoidal para crear una rosca que puede servir para colocar una tuerca o unir piezas entre sí. [3]
- Mandrilado: se rebaja el interior de un orificio para lograr medidas muy precisas. [3]
- Torneado de forma: la herramienta se desplaza radialmente de afuera hacia adentro de la pieza. Un corte a profundidad constante deja la forma ranurada o acanalada, mientras que un corte profundo corta totalmente el cilindro (tronzado). [3]
- Taladrado: se emplea una broca para efectuar orificios en la pieza y las herramientas empleadas en el taladrado en el torno son las mismas que se utilizan en las taladradoras. [3]
- Escariado: para escariar en el torno, además de las herramientas de filo simple, se utilizan también los escariadores de dientes, también llamados escariadores para máquina. Los escariadores están formados por un número de dientes rectos o helicoidales que varía de 4 a 16, dispuestos simétricamente alrededor del eje de la herramienta. [3]
- Según el método de fabricación de la herramienta:
- Herramientas integrales o enteras: se forjan a la forma requerida en una sola pieza de un mismo material. Se fabrican en forma de barra redonda, cuadrada o rectangular de acero para herramientas forjadas, que en un extremo tienen su filo cortante. [3]
- Herramientas compuestas: son de distintos tipos que podemos clasificar en tres subgrupos:
- Herramientas fabricadas con distintos materiales: por lo general, el vástago es de acero para construcciones y la parte cortante es de acero rápido y está soldada a tope. [3]
- Herramientas con placa soldada: vástago de acero y parte cortante de acero rápido o widia en forma de pequeña pastilla o placa soldada La placa soldada puede volver a afilarse cuando sea necesario y hasta el término de su vida útil. [3]
- Portaherramientas con placa intercambiable: constan de un mango o portaherramientas capaz de reutilizarse innumerables veces, en el que alternativamente pueden montarse y desmontarse pequeñas pastillas o placas intercambiables denominadas injertos, de compuestos cerámicos, de forma triangular, cuadrada, rómbica, redonda u otras. [3]
Figura 3. Herramientas de Corte para Torno [3]
2.2 Fresadora
Las maquinas herramientas fresadoras tienen como herramienta principal de corte la fresas que son piezas giratorias para el mecanizado de materiales.
Generalmente son construidas de acero rápido, pero debido al elevado costo de este material, las fresas de mayor tamaño tienen un cuerpo de acero de construcción y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas de acero rápido o widia, que pueden ser fijas o cambiables. [3]
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