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Preguntas de repaso

1) ¿Cuáles son las características que distinguen a los procesos de deformación volumétrica de los procesos con láminas forjada?

Se distinguen porque en los procesos de deformación volumétrica la relación entre el área superficial y el volumen de trabajo es relativamente pequeña a diferencia de los procesos con láminas forjadas en los cuales la relación del área superficial y el volumen del material inicial es alta.

2) La extrucción es un proceso fundamental de formado. Descríbala

Es un proceso de comprensión en el cual se fuerza el metal de trabajo a fluir a través de la abertura de un dado para que tome la forma de la abertura de este en su sección transversal.

3) ¿Por qué se usa el término prensado para los procesos con láminas metálicas?

Porque en el proceso con láminas metálicas las maquinas que se utilizan son prensas

4) ¿Cuál es la diferencia entre estirado profundo (Embutido profundo) y estirado de barras?

En el embutido profundo se hace la transformación de una lámina plana de un metal en una forma hueca o cóncava en el estirado del metal, se utiliza un sujetador para mantener fija la lámina mientras un punzón empuja la lámina del metal y en el estirado de barras se hace el proceso de alambres o barras reduciendo el diámetro de estos al pasarlos por unos dados.

5) Indique la ecuación matemática para la curva de fluencia.

Y_f=K∈^n

Donde

Y_f = Esfuerzo de fluencia

K= coeficiente de resistencia

n= el exponente de endurecimiento por deformación.

∈=el maximo valor de deformacion.

6) ¿Cómo afecta el incremento de temperatura a los parámetros de la ecuación de la curva de fluencia?

Para cualquier metal los valores de k y n dependen de las temperaturas, tanto la resistencia como el endurecimiento por deformación se reducen a altas temperaturas y la ductilidad se incrementa a altas temperaturas.

7) Indique algunas de las ventajas del trabajo en frio con respecto al trabajo por debajo y encima de la temperatura de recristalización.

-Proporcionan mejor precisión, lo que significa tolerancias más estrechas.

-Se mejora el acabado de las superficies

-El endurecimiento por deformación aumenta la resistencia y dureza de la parte.

-El flujo de granos durante la deformación brinda la oportunidad de obtener propiedades direccionales convenientes en el producto resultante.

- Al no requerir

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