Planeación Y Control De La Producción

PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

PROYECTO FINAL

PRESENTADO POR:

JOHN A. RODRIGUEZ – Cód. 15876326

IVAN DE JESUS TORRES – Cód.

GRUPO 256598_54

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

JUNIO – 2011

TABLA DE CONTENIDO

1. LISTA DE TABLAS Y GRAFICOS

2. INTRODUCCIÓN

3. OBJETIVOS

4. DESARROLLO DEL CASO

5. RECOMENDACIONES

6. CONCLUSIONES

7. BIBLIOGRAFIA

1. LISTA DE TABLAS Y GRAFICOS

Tabla

1 Tiempo de Procesamiento

2 Demanda Histórica – Plan Agregado

3 Demanda Pronosticada Cuatro Semanas

4 Costos por Departamento

5 Pronóstico de Demanda

6 Pronostico Demanda Consolidada

7 Producción por Unidad

8 Datos de Entrada

9 Contratación y Despido

Graficas

1 Demanda Productos

2 Contratación y Despido

2. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo hace parte del componente práctico del curso de Planeación y Control de la Producción correspondiente al 40% del total del curso, el desarrollo de esta actividad busca que a través del un ejercicio práctico “CASO: BF SWINGS” abordemos las temáticas vistas durante el periodo académico.

El producto final pretende recoger y analizar toda la información disponible y brindar las recomendaciones necesarias para que los propietarios de BF SWINGS y la empresa en si pueda tomar las decisiones y las medidas pertinentes para establece sus procesos de producción.

3. OBJETIVOS

Se pretende que a través del análisis y desarrollo de un caso de estudio los estudiantes realicen una aplicación de los temas desarrollados en el curso de forma que se pueda evidenciar la capacidad de análisis y de aplicación de las diferentes metodologías propuestas para la solución de casos en contextos reales.

A través del trabajo de grupo y como parte final del proceso de aprendizaje a distancia, se pretende que los integrantes del grupo podamos intercambiar conceptos, aclarar dudas y fortalecer los conocimiento adquiridos durante el curso.

Cumplir con los parámetros de la guía para la solución del caso y poder dar las respuestas más acertadas al cliente en aras de optimizar los recursos y mejorar la operatividad de la empresa.

4. DESARROLLO DEL CASO

Caso: BF SWINGS

Ben Floyd disfrutó en grande el taller de carpintería en la secundaria, así que usó parte de la herencia para comprar algunas herramientas básicas para trabajar la madera. Comenzó haciendo trabajos especiales y un día hizo un sofá – columpio para el porche de su casa. Varias personas lo vieron y le pidieron que les hiciera uno. Se corrió la voz y llegaron muchos clientes. En junio de1991 se casó con Bobbie Ruth, graduada de mercadotecnia. Bobbie Ruth vio la oportunidad de ampliar el negocio de columpios a productos similares y eventualmente tener herramientas, material para construcciones y tiendas de muebles. Así nació BF Swings. Por el amor a su trabajo y la habilidad mercadológica de Bobbie Ruth, el negoció prosperó. Hoy fabrican bancos y cunas además de columpios. La compañía tiene 35 empleados cinco días a la semana con ventas cercanas a 1.4 millones de dólares.

Sin embargo, no todo es color de rosa en BFS. Debido al crecimiento y la falta de conocimiento de Ben, piensan que se enfrenta a problemas serios. Para evitar esto han decidido contratar a alguien con conocimientos en sistemas de producción para ayudarlos. Después de entrevistar a muchos candidatos sobresalientes lo escogieron a usted para el puesto.

Se atacaran varios problemas, pero inicialmente Ben está preocupado por la producción del próximo mes. Lupe, la contadora, le dice que los costos del tiempo extra constituyen una gran parte de sus costos de operación y que deben contratar más trabajadores para reducirlo. Samir, el supervisor de la planta, les recuerda que con sólo agregar personal no se aumenta la capacidad, ya que se puede necesitar equipo adicional. Ben está de acuerdo, excepto que lijado, ensamble y terminado requieren muy poco o ningún equipo.

La siguiente tabla da el tiempo estándar de procesamiento (en minutos) para cada “operación” de los tres productos. Contiene el tiempo esperado disponible en cada departamento por semana. Este tiempo está ajustado para permitir el mantenimiento preventivo y el inesperado y al tiempo personal de los operadores. También se proporciona el número de empleados que trabajan actualmente en el departamento.

Tabla No 1 – Tiempo de Procesamiento

Tiempo de Procesamiento (min) Disponibilidad

Departamento Banco Cuna Columpio Horas Personas

Perforado 7 10 11 70 2

Tornos 15 0 0 35 1

Sierra de Corte 3 16 10 105 3

Sierra Caladora 0 3 4 35 1

Ranurado 0 10 8 70 2

Cepillado 0 22 11 105 3

Ruteadora/Formadora 0 3 3 35 1

Nivelado 0 13 7 70 2

Lijado 5 25 35 145 4

Ensamble 12 30 45 150 4

Terminado 5 15 22 80 2

Bobbie Ruth ha guardado algunos registros de demanda. Se proporciona la demanda histórica para los tres productos. La demanda está en unidades, por ejemplo, número de bancos, cunas o columpios. Estos números incluyen los artículos vendidos y las órdenes no satisfechas por faltantes. La semana 1 es la primera semana de enero de 2005 y 117 es la cuarta semana de marzo de 2007.

Tabla 2 Demanda Histórica –Plan Agregado

PLAN MAESTRO PLAN AGREGADO

Semana Banco Cuna Columpio Mes - Año Producción Banco Producción Cuna Producción Culumpio Total Producción

1 105 234 18 ene-05 420 983 83 1486

2 101 248 21

3 106 276 28

4 108 225 16

5 91 228 29 feb-05 1494 1001 100 2595

6 101 247 25

7 100 275 22

8 101 251 24

9 109 251 27 mar-05 1501 982 114 2597

10 108 241 37

11 88 236 24

12 100 254 26

13 102 248 28 abr-05 1928 974 544 3446

14 99 229 139

15 100 243 161

16 109 254 216

17 102 272 112 may-05 1985 1071 504 3560

18 99 249 76

19 113 248 275

20 96 302 41

21 104 234 321 jun-05 2183 1036 736 3955

22 99 249 338

23 100 292 50

24 108 261 27

25 105 264 64 jul-05 1813 1046 360 3219

26 99 265 44

27 107 261 222

28 96 256 30

PLAN MAESTRO PLAN AGREGADO

Semana Banco Cuna Columpio Mes - Año Producción Banco Producción Cuna Producción Culumpio Total Producción

29 96 254 200 ago-05 1837 1099 352 3288

30 107 304 30

31 98 279 33

32 85 262 89

33 86 261 198 sep-05 2124 1116 585 3825

34 116 265 34

35 126 299 278

36 95 291 75

37 99 321 168 oct-05 1938 1168 337 3443

38 111 295 104

39 115 277 41

40 108 275 24

41 95 299 22 nov-05 1624 1143 69 2836

42 106 266 15

43 98 305 18

44 113 273 14

45 90 292 27 dic-05 1604 1151 83 2838

46 80 326 15

47 100 277 19

48 100 256 22

49 75 246 27 ene-06 1636 1170 102 2908

50 106 312 22

51 88 320 32

52 95 292 21

53 132 277 29 feb-06 1705 1155 107 2967

54 100 275 18

55 109 295 32

56 102 308 28

57 106 262 23 mar-06 1721 1189 114 3024

58 100 318 24

59 105 306 29

60 107 303 38

PLAN MAESTRO PLAN AGREGADO

Semana Banco Cuna Columpio Mes - Año Producción Banco Producción Cuna Producción Culumpio Total Producción

61 88 281 25 abr-06 1741 1227 93 3061

62 99 341 25

63 121 302 22

64 113 303 21

65 97 324 28 may-06 2210 1250 576 4036

66 86 344 198

67 101 311 177

68 100 271 173

69 96 320 65 jun-06 2388 1280 690 4358

70 116 305 295

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