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Procesos De Fresado


Enviado por   •  17 de Mayo de 2014  •  554 Palabras (3 Páginas)  •  351 Visitas

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Procesos de fresado

Tallado de engranes

Iniciamos esta práctica con la fabricación de un mandril en el torno en el cual posteriormente montaríamos el queso de aluminio para tallar nuestro engrane, el mandril fue fabricado de un abarra de cold rolled 1045 de 1 pulgada de diámetro por 4 pulgadas de largo.

Primero desbastamos una parte del cold rolled hasta dejarlo de 1⁄2 pulgada de diámetro por 2.5 pulgadas de largo

Después de la acción anterior le dimos cuerda a la parte que estaba rebajada a 1⁄2 pulgada

Enseguida un queso de aluminio con dimensiones de 2 pulgadas de diámetro y 1 1⁄2 pulgada de largo lo careamos en el torno

Después proseguimos a barrenar el queso de aluminio para poderlo montar en el mandril que previamente fabricamos, para barrenar el queso utilizamos una broca de centros y una broca guía para evitar forzar la maquina

Una vez que el mandril estaba fabricado y que el queso de aluminio estaba perfectamente careado y barrenado, proseguimos a montar el queso en mandril y a ajustarlo con una rondana plana y una tuerca de 1⁄2 pulgada

Antes de utilizar la fresadora realizamos los siguientes cálculos para obtener el paso diametral, en número de dientes, numero de vueltas y profundidad de los dientes.

∅_ext=(N+2)/DP ; DP=(N+2)/∅_ext ; DP=(30+2)/2 ; DP=16

w=2.157/dp; w=2.157/16; w=0.1348125 pulgadas x 25.4; w=3.4242375 mm

T=40/N=40/30= 1 1⁄3* 8⁄8; T=1 8⁄24

Una vez que realizamos los cálculos correctamente transferimos los resultados a la fresadora para comenzar a tallar nuestro engrane

Montamos el mandril con el queso de aluminio en la fresadora y comenzamos a tallar diente por diente

Después de terminar de tallar los dientes del engrane proseguimos a separar cada engrane utilizando una segueta

Para culminar esta práctica careamos los engranes en el torno para darle un mejor acabado y así obtuvimos el producto terminado

Conclusión

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