RANURADO Y ROSCADO

TEMA: RANURADO Y ROSCADO

OBJETIVOS:

GENERAL:

• Realizar el ranurado y roscado del eje de acuerdo al plano dado

ESPECIFICO:

• Realizar el ranurado de la pieza para roscar correctamente.

• Realizar el roscado del eje para conseguir las medidas deseadas.

MARCO TEORICO:

RANURADO

El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar una junta tórica, para salida de rosca, para arandelas de presión, etc. En este caso la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de las poleas son un ejemplo claro de ranuras torneadas.

Roscado en el torno

Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.

Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:

• Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.

• Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

Rosca exterior o macho Rosca interior o hembra

1 Fondo o base Cresta o vértice

2 Cresta o vértice Fondo o base

3 Flanco Flanco

4 Diámetro del núcleo Diámetro del taladro

5 Diámetro exterior Diámetro interior

6 Profundidad de la rosca

7 Paso

Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas:

• Tornear previamente al diámetro que tenga la rosca

• Preparar la herramienta de acuerdo con los ángulos del filete de la rosca.

• Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta conseguir el perfil adecuado.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS:

MATERIALES HERRAMIENTAS INSTRUMENTOS

Acero Cuchilla de Ranurado Calibrador

Taladrina Esmeril Calibrador de paso de rosca

Cuchilla de Roscado Goniómetro

PROCEDIMIENTO.

Colocar la pieza en el mandril a nivel con ayuda del contrapunto.

Se coloca la herramienta (cuchilla de acero rápido) y la pieza para luego proceder a su centrado.

Encender la maquina y colocar la adecuada velocidad en desbaste como en acabado.

Realizar el ranurado de cada cara y verificar las medidas para tener una noción de lo que se debe ranurar o roscar.

Realizar las pasadas correspondientes para llegar a la medida adecuada teniendo como instrumento de medida a nuestro calibrador pie de rey

Para realizar la pasada de acabado esta se debe realizar a una velocidad mayor.

Posteriormente verificamos con el pie de rey que todas las medidas se encuentren dentro de las tolerancias adecuadas al trabajo.

Retiramos la pieza del mandril y realizamos la limpieza del área de trabajo y de la máquina.

CALCULOS:

El tiempo de mecanizado total fue de 6 horas

CONCLUSIONES.

El afilado de cuchillas es muy importante para el posterior trabajo que se va realizar sobre la pieza.

Los ángulos de las herramientas son muy importantes para determinar el tipo de roscas que se necesita realizar.

Los métodos de aplicación del mismo, varían de la complejidad del trabajo y de la manera de cómo el operador de adapte a utilizar la maquina para de esta forma poder sacar el mayor de provecho.

En este tipo de maquinas la seguridad es primordial

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