SISTEMAS DE COSTOS

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION

CONCEPTO:

Es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de los Materiales Directos, Mano de Obra Directa y Gastos Indirectos de Fabricación que nos ayuda a valorar la producción terminada y transformada para conocer el costo de su fabricación.

Este estado nos muestra lo que nos ha costado producir, fabricar y elaborar, determinados artículos en un periodo dado, es decir: Estado Financiero dinámico que analiza el renglón de costo de fabricación de un estado del costo de ventas netas.

El Estado de Costo de Producción tiene por objeto recapitular los tres factores mencionados del costo de la producción; explicará cuánto ha gastado en cada uno de los elementos que han entrado en la formación del artículo o artículos manufacturados. Existen diversas formas de presentación. La citada a continuación es de las más usadas.

En una empresa productora debe determinarse, con anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en el cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción se terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción puede ser al mismo tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.

Existe una relación entre el estado del costo de artículos manufacturados, el estado de Resultados, el estado de utilidades y el Balance General.

Costo de Producción.- Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores.

Costo unitario de producción.- Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los objetivos de la determinación del costo unitario son los siguientes:

a. Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso

b. Conocer el costo de producción de los artículos vendidos

c. Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar el margen de utilidad probable.

ELEMENTOS DEL COSTO:

1. MATERIALES DIRECTOS: Son todos los identificables en la producción de un producto terminado, ejemplo: madera para fabricar una cama:

 Materia prima: son las principales sustancias usadas en la producción que son transformadas en artículos terminados con la adición de mano de obra y gastos indirectos de fabricación.

Ejemplo: la madera para fabricar una cama.

 Insumos: El insumo es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien. Este término, equivalente en ocasiones al de materia prima, es utilizado mayormente en el campo de la producción agrícola. Los insumos usualmente son denominados factores de la producción o recursos productivos.

En general los insumos pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte del producto final.

Ejemplo: Salsa de tomate: cebollas, ajo, aceite, sal y pimienta

 El embalaje o empaque: es un recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación, transporte y almacenaje.

Ejemplo: Caja de medicamento (embalaje secundario) que contiene envases de tipo blíster.

Otras funciones del embalaje son: proteger el contenido, facilitar la manipulación, informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales, composición, ingredientes, etc. Dentro del establecimiento comercial, el embalaje puede ayudar a vender la mercancía mediante su diseño gráfico y estructural.

Se establece la diferencia entre:

• Envase: es el lugar donde se conserva la mercancía; está en contacto directo con el producto.

• Embalaje secundario: suelen ser cajas de diversos materiales envasa cajas de cartón ondulado de diversos modelos y muy resistentes.

• Embalaje terciario: es el que está destinado a soportar grandes cantidades de embalajes secundarios, a fin de que estos no se dañen o deterioren en el proceso de transporte y almacenamiento entre la fabrica y el consumidor final

2. MANO DE OBRA DIRECTA: Esfuerzo físico y mental gastado por parte del personal para la elaboración de un producto. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por emplear los recursos humanos. La compensación que se paga a los empleados que trabajan con la producción representa el costo de la mano de obra de fabricación.

Mano de obra directa es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo terminado, que fácilmente puede asociarse al producto y que representa un costo de mano de obra importante en la producción de dicho artículo. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.

2.1 Costos de la Mano de Obra Directa

El principal costo de la mano de obra son los jornales que se pagan a los trabajadores de producción. Los jornales son los pagos que se hacen sobre una base de horas, días o piezas trabajadas.

Comprende:

 cálculo del salario de la mano de obra

 Beneficios de la mano de obra.

3. GASTOS DE FÁBRICA: Constituidos por todos los desembolsos necesarios para llevar a cabo la producción; por su naturaleza no son aplicables directamente al costo de un producto, como por ejemplo: material indirecto, mano de obra indirecta y gastos indirectos (energía, combustibles, seguro, renta, etc.).

3.1. Materiales indirectos: Son todos los materiales que no son identificables en la producción de un producto.

Ejemplo: como el pagamento en la fabricación de la cama.

3.2. Otros indirectos de fabricación: Son todos los costos diferentes de los materiales directos y la mano de obra directa que se incurren para producir un producto. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizados para acumular los costos indirectos de manufactura ( se excluyen los gastos de venta, generales y administrativos porque son costos no relacionados con la manufactura) Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación:

 Mano de obra indirecta y materiales indirectos

 Calefacción , luz y agua para la fábrica

 Arrendamiento de la planta de fabricación.

 Depreciación del edificio y de equipo de fábrica.

 Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica.

 Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fábrica

Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su comportamiento con respecto a la producción estos son:

3.2.1) Costos

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