Tratamientos térmicos

PRACTICA N°7 TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Familiarizar al estudiante con los tratamientos térmicos más comunes, a la vez de estudiar los fenómenos de transformaciones martensíticas con relación a las propiedades mecánicas del material objeto de estudio.

2. ASPECTOS TEÓRICOS

Un tratamiento térmico consiste en el calentamiento y posterior enfriamiento de un material variando parámetros como tiempo y medio de enfriamiento para cada tipo de material y estados finales requeridos específicamente en sus propiedades mecánicas, para los aceros al carbono específicamente existe una gran variedad de tratamientos térmicos entre los cuales se cuentan:

- Los que modifican las propiedades químicas del material

- Los que no modifican su composición química (solo su estructura interna)

Las etapas de un tratamiento térmico son:

• Calentamiento: Generando cambios estructurales y variaciones dimensionales, la temperatura de calentamiento para aceros debe estar por encima de 727°C en donde se da la transformación austenitica.

• Sostenimiento a temperatura constante: Este tiempo debe ser suficiente para que se de la nucleación y el crecimiento, con el fin de lograr una homogenización total de la fase presente, se recomienda mantener la temperatura una hora por cada 25 mm de diámetro de la pieza. La temperatura de austenización varia para los aceros, por ejemplo para un acero hipoeutectoide es A3 + 40°C, mientras que para un acero hipereutectoide será A1 + 40°C

• Enfriamiento: El enfriamiento o velocidad de enfriamiento depende del medio donde se realice. Este puede darse al aire, en el horno, o en medios más agresivos como en el temple, donde se suele utilizar agua, aceite o salmuera.

2.1 TEMPLE DEL ACERO

Se denomina temple, el T.T consistente en la austenización del acero seguido de un enfriamiento lo suficientemente brusco como para obtener una estructura martensitica. La posibilidad de obtener estructuras martensíticas se debe a la templabilidad del acero y a la velocidad de enfriamiento, que a su vez, es función de la severidad del medio de enfriamiento y del tamaño de la pieza a templar.

Práctica N°7. Tratamiento Térmico 1

3.

MATERIALES Y EQUIPOS

Tres probetas de acero alto carbono 4140 o 4340 (por grupo) Tres probetas de acero alto carbono 1045 (por grupo)

Horno eléctrico.

Aceite industrial, sal, agua

Grafito o cascarilla de laminación Guantes

Caretas, pinzas

Cronometro

Durómetro.

PROCEDIMIENTO

4.

• • • • • • • • •

Asesorado por el docente del laboratorio realice el siguiente procedimiento: TEMPLE

• Medir durezas del material en estado de entrega.

GUIA DE LABORATORIO CIENCIA DE LOS MATERIALES FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

2.2 REVENIDO DEL ACERO

El revenido de acero consiste en un calentamiento del material templado hasta una temperatura inferior a A1 y después enfriar lentamente en el horno con el propósito de obtener una estructura más tenaz y dúctil. En resumen un revenido se podría decir que es un temple más un recocido.

Etapas del revenido

• Etapa1:

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