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TÉCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES


Enviado por   •  13 de Octubre de 2016  •  Apuntes  •  1.119 Palabras (5 Páginas)  •  490 Visitas

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TÉCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES


EQUIPO 3

INTEGRANTES:

CESAR ALBERTO BELLO PINZON

COD: 1421029797

MILTON BILBAO LÓPEZ

COD: 1521982053

JULY ANDREA BELLO MONTENEGRO

COD: 151198123

PRODUCCIÓN

GRUPO 002



INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

2016


Contenido

1.        INTRODUCCIÓN        

1.1.        CASO PROBLEMA        

1.2.        OBJETIVO PRINCIPAL        

1.3.        OBJETIVOS SECUNDARIOS        

1.4.        JUSTIFICACIÓN        

2.        MÉTODOS HEURÍSTICOS PARA DIMENSIONAMIENTO        

2.1.        METODOLOGÍA SILVER MEAL        

2.2.        METODOLOGÍA COSTO UNITARIO MÍNIMO        

2.3.        METODOLOGÍA BALANCEO DE PERÍODO Y PARTE        

2.4.        METODOLOGÍA CANTIDAD ÓPTIMA        

3.        RESULTADOS OBTENIDOS        

4.                

4.1.        RESULTADOS OBTENIDOS Y CUADRO COMPARATIVO        

5.        CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES        

5.1.        CONCLUSIONES        

5.2.        RECOMENDACIONES        

BIBLIOGRAFÍA        

ANEXOS        


  1. INTRODUCCIÓN

ENTREGA 1: 

Las empresas del sector de manufactura, en un alto porcentaje tiene como base de su programación productiva el cubrimiento de la demanda según el comportamiento que tenga el mercado en un momento dado; con esto la estructura de su plan de producción queda vulnerable ante los factores de manejo de inventarios, transporte, costos de materia prima, mano de obra y demás requerimientos que afectan el costo final del producto.

La optimización de dicho plan de producción se hace necesaria para minimizar las dificultades planteadas, mejorando la cobertura de la demanda en cualquier momento y sin afectar los estados financieros de la empresa.


Es importante entonces realizar un análisis de forma detallada y con el correcto uso de diferentes métodos, para encontrar la mejor alternativa que ayude a reducir los costos de producción y de forma ajustada a los requerimientos del cliente.


  1. CASO PROBLEMA

ENTREGA 1: 

La compañía Mapple busca instaurar un plan de distribución óptimo desde la planta de producción en China hasta la bodega de Panamá, el cual garantice el cumplimiento de los tiempos de entrega establecidos hacia sus distribuidores y por ende para cliente final, teniendo en cuenta en gran medida las variaciones de tipo económico que difieren en el lugar del almacenamiento, ya que debido a su alto costo, es un factor crítico, por tal motivo se busca integrar un sistema de inventarios preciso que minimice costos de manejo en los productos acopiados en Panamá.

Una manera para esclarecer los objetivos para dar las mejoras es un análisis DOFA.

DEBILIDADES

  • Desconocimiento de los cambios estructurales de la compañía.
  • Recepción de la información en tiempos poco confiables y ágiles.
  • Incomunicación entre áreas.
  • Poca confiabilidad en el rastreo de la mercancía.
  • No planeación de tiempos de tránsito.
  • Costos de almacenamiento elevados.
  • Falta de comunicación entre bodega y transportistas.

OPORTUNIDADES

  • Amplio conocimiento del mercado y sus clientes.
  • Conocimiento diario de la rotación de los productos.
  • Contar con equipos que faciliten el reconocimiento y entrega de la mercancía.

FORTALEZAS

  • Continuo desarrollo tecnológico.
  • Compromiso con el trabajo y con la organización.
  • Organización del equipo de trabajo.

AMENAZAS

  • Diferente variedad de productos en el mercado.
  • Condiciones climáticas desfavorables.
  • Robo de la carga durante su transporte.

  1. OBJETIVO PRINCIPAL

ENTREGA 1: 

Aplicar métodos heurísticos para determinar la mejor opción de producción conservando el menor costo.

  1. OBJETIVOS SECUNDARIOS

ENTREGA 1: 

  • Aplicar técnicas como cantidad óptima, silver meal, costo unitario mínimo, balanceo de periodo y parte para generar un plan de pedidos.
  • Calcular costos de inventario y pedido, así como el costo total de la política de pedidos.
  • Desarrollar la metodología Wagner & Whitin para encontrar la solución óptima al problema propuesto.
  • Comparar soluciones obtenidas y comparar cualitativamente la complejidad de cada técnica.
  • Analizar los resultados.
  • Conclusiones y recomendaciones.

  1. JUSTIFICACIÓN

ENTREGA 1: 

Se busca abordar la problemática planteada mediante el análisis de los datos suministrados y la implementación de los diferentes métodos heurísticos detallados como: Cantidad óptima de pedido, Silver Meal, Costo unitario mínimo y Balanceo de período y parte; con el fin de hallar de solución de mejor calidad que permita tener un buen cubrimiento de las necesidades y conservar un menor costo de producción.

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