Advance Product Quality Planning

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CONTENIDO

PREGUNTA 1 - Core Tools        2

APQP .- Advance Product Quality Planning        2

PPAP .- Product Part Approval Process        2

AMEF (FMEA).- Failure Mode and Effects Analysis        2

SPC.- Statistical Process Control        2

PREGUNTA 2 - MSA.- Measurement Systems Analysis        3

Bibliografía        3

PREGUNTA 1 - Core Tools

Se le conoce Core Tools al conjunto de herramientas usadas en la industria, son conocidas como APQP, PPAP, AMEF, SPC y MSA.

• AMFE: Análisis de Modo y Efecto de la Falla.
• MSA: Análisis del Sistema de Medición.
• SPC: Control Estadístico y Capacidad de Procesos.
• APQP: Planificación Avanzada de la Calidad del Producto.
• PPAP: Proceso de Aprobación de las Fases de Producción.

Son procesos para diseñar, desarrollar, prevenir, medir, controlar, registrar, analizar y aprobar productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades y expectativas que tiene el cliente.

APQP .- Advance Product Quality Planning

Procedimientos utilizados para el desarrollo de productos. Se debe tener una planeación avanzada de producto la cual debe seguir un fabricante o proveedor para lograr llegar al producto.

Es muy importante en los proyectos ya que facilita la comunicación entre las partes involucradas.

Cuenta con 5 fases, las cuales son:

1. Planeación y definición del programa
2. Diseño y desarrollo del producto
3. Diseño y desarrollo del proceso
4. Validación del producto y del proceso
5. Retroalimentación, evaluación y acciones correctivas

PPAP .- Product Part Approval Process

Su propósito es asegurar que las especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidas claramente. Aprueba un producto que ya haya pasado por el APQP.

AMEF (FMEA).- Failure Mode and Effects Analysis

Analiza los posibles riesgos de falla en productos y procesos. Es una metodología utilizada durante el desarrollo de un producto y su proceso para asegurar que se consideraros los problemas que potencialmente están presentes y afectan la calidad y funcionamiento del producto.

SPC.- Statistical Process Control

Son gráficos de control que permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia.

PREGUNTA 2 - MSA.- Measurement Systems Analysis

Se basa en sistemas de medición, entendidos estos como el conjunto de instrumentos o gages, patrones, operaciones, métodos, dispositivos, software, personal, medio ambiente y supuestos usados para cuantificar una unidad de medida o preparar la evaluación de una característica o propiedad a ser medida. Es el proceso completo usado para obtener mediciones.

Se divide en dos partes, la parte metodológica de un laboratorio y la encargada de las herramientas estadísticas que brinda la calidad en los resultados de medición.

Unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción. El GR&R es de las partes más destacadas del MSA, es una herramienta estadística que cuantifica la variabilidad del sistema de medición, sus fuentes, y su relación con la variabilidad del proceso de producción.

Bibliografía

Hernández Quiñones, D. (11 de octubre de 2013). Ingeniería en la Industria. Recuperado el 13 de enero de 2018, de http://ingdustrial-diegohernandez.blogspot.mx/2013/10/core-tools.html

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