Procesos del sector Agropecuario y Agroindustrial

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Procesos y Servicios:

 Procesos del sector Agropecuario y Agroindustrial

NOMBRES:                        Felipe Lazo Ramos

                                                Exequiel Navarro

                                                Sebastián Moraga.

CARRERA:                         Logística y Operaciones Industriales.  

ASIGNATURA:                 Procesos y Servicios

PROFESOR:                      Víctor Manuel C        onte Pozo

FECHA:                                23 de abril de 2018

1. Contenido:

1        Introducción:        3

2        Desarrollo:        4

2.1        Procesos fabricación de harina:        4

2.1.1        Recepción materia prima:        4

2.1.2        Preparación y acondicionamiento del trigo:        4

2.1.3        Molienda:        5

2.1.4        Dosificación:        6

2.1.5        Empaque del producto:        6

2.1.6        Almacenamiento materia prima restante:        6

2.1.7        Controles de proceso:        7

2.1.8        Puntos críticos de control proceso de fabricación de harina:        8

2.1.9        Consideraciones Logísticas:        9

2.2        Proceso de la frambuesa:        10

2.2.1        Preparación de suelos:        10

2.2.2        Plantación:        10

2.2.3        Sistema de conducción:        10

2.2.4   Laboreo del suelo:        11

2.2.5   Riego:        11

2.2.6        Poda:        12

2.2.7        Cosecha:        12

2.2.8        Post-cosecha:        13

2.2.9        Transporte:        13

2.2.10        Puntos críticos de control de proceso de la frambuesa:        14

2.2.11        Consideraciones logísticas en el proceso:        15

3        Conclusión:        16

4        Bibliografía:        16

1. Introducción:

  En el siguiente documento perteneciente al módulo de procesos y servicios se podrá observar detenida y minuciosamente  un caso específico, relacionado estrechamente con el área Agroindustrial, Agropecuaria y Agrícola que son los términos a analizar y ejemplificar durante el desarrollo del informe.

  Se ejemplificara el desarrollo, proceso, fabricación y comercialización de  materias primas relacionadas al término agrícola a través de dos productos que se designaron aleatoriamente. Los productos que se podrán ver serán tanto la frambuesa como fruto y la Harina ya como producto obtenido del trigo.

En un principio se podrán observar dos diagramas de procesos diferentes (uno perteneciente a la frambuesa, y otro a la harina) en los cuales se verán todos los tipos de procesos por los que se somete tanto a la harina como a la frambuesa para obtener sus  derivados o producto final del mismo.

 Como parte esencial del documento se encontrara una sección que contiene un estudio completo de cada uno de los casos, donde se pueden ver los puntos críticos del proceso de los productos, como también una serie de medidas de control planteadas para dar solución a las diferentes problemáticas encontradas durante el análisis.

En el contenido del documento se encontraran diferentes criterios de control, relacionados con lo que es calidad, ambiente y seguridad dentro de cada uno de los procesos estudiados, en otras palabras será un análisis general de los criterios mencionados.

Agregar que durante el desarrollo de la información se podrán observar diferentes ilustraciones o material de apoyo, esto para entregar un mayor grado de entendimiento de los temas y procesos que se tratarán.

  Finalizando se entregara a través de una reflexión o conclusión, la idea general que englobe toda la resolución de los casos en particular.

1. Desarrollo:

Se procede a desarrollar el análisis y explicación de todos los procesos involucrados en la elaboración de la harina así como también la obtención de la frambuesa, primeramente encontrándose los diagramas de cada uno de estos productos sintetizando todos los procesos, gestiones y acciones dentro de este mismo.

1. Procesos fabricación de harina:

El Proceso de la harina corresponde al ámbito agroindustrial, y agrícola ya que su elaboración está basada principalmente en la obtención del trigo y desde ahí parte su elaboración y derivados como afrechillo, afrecho, cereales, entre otros.

Múltiples son los procesos a los cuales se somete la materia prima para poder llevar a cabo la elaboración de la harina, ahora se podrá ver cada uno de estos procesos explicados detalladamente.

1.  Recepción materia prima:

En este punto el trigo se somete a diversas pruebas una vez  que esta en instalaciones de la empresa que lo recibirá para determinar la cantidad de impurezas, humedad, granos dañados, tipo de trigo, etc., y de esta forma programar los siguientes pasos. Una vez aprobada la compra o adquisición de la materia prima (trigo) esta es almacenada en silos a espera del momento oportuno para ser procesada.

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1. Preparación y acondicionamiento del trigo:

Este paso se considera uno de los más importantes para llevar a cabo de buena manera el procesamiento del trigo. Se encuentran variadas revisiones a las cuales se debe someter conforme a las normas y exigencias establecidas, entre las más importantes están las siguientes:

• Reposo de granos en silos de acondicionamiento (12-36 horas)
• Separación de partículas de diferentes formas y densidades
• Realización de nueva limpieza del trigo
• Eliminación primera capa de cascara y presencias microbiológicas
• Facilitación adherencia del agua al grano y niveles de humedad requeridos
• Garantizar la Inocuidad de la semilla.

1. Molienda:

Una vez limpio el trigo y adquirida la humedad adecuada, el objetivo de esta fase es desgarrar, triturar y transformar el trigo limpio en la mayor cantidad posible de harina. Es un proceso continuo que consta de cuatro etapas:

• Trituración:

 Aquí se separa el endospermo del salvado. Este proceso consta de 5 o 6 trituraciones producidas por pares de cilindros estriados que giran en sentido opuesto y a diferente velocidad. Dichas estrías se montan cortante contra cortante para incrementar los efectos de corte y reducir la compresión. La cantidad de estrías en los rodillos se incrementa en cada trituración.

• Separación:

El producto se separa en diferentes tamaños de partículas. A cada trituración le siguen sucesivas mallas de cernido que actúan como coladores para separar en tamaños requeridos.

• Purificación:

Las partículas que vienen de los cernidores, a pesar de tener un tamaño similar, aún son una mezcla de salvado y endospermo. Mediante la combinación de cernido y aspiración se succionan las partículas de salvado.

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• Compresión:

Se utilizan rodillos lisos, y mediante el ajuste de los mismos se producen diferentes grados de finura de la harina.

Luego de varias operaciones de quebrado, reducción y cernido se logran obtener diferentes corrientes de materiales que se combinan para obtener los principales productos de la molienda: harina, salvado y germen en el caso de trigos suaves (calidad molinera). En cuanto a los trigos duros (calidad semolera), se obtienen sémola y semolina como productos principales, aunque también durante el proceso se produce una cierta cantidad de harina, salvado y germen.[pic 8]

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1. Dosificación:

En esta etapa ocurren dos grandes e importantes procesos:

• Obtención de sub-productos (Afrecho, afechillo,granillo)
• Se agrega aditivos de preservación, mejora, blanqueador y tonificados.

1. Empaque del producto:

En esta etapa el trigo se transporta hasta silos de almacenamiento o reposo nuevamente, donde el empaque se lleva a cabo mediante el vacío por gravedad de tolvas de materiales inoxidables. Luego desde las tolvas se traslada la harina a maquinas empacadoras en donde se emplean recipientes de polipropileno o papel y se sella con máquinas de costura, incluso se despacha a granel.

1. Almacenamiento materia prima restante:

Finalmente se procede a almacenar en bodegas de la empresa para su posterior despacho y distribución.

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