Descripsion TIPO II, CEMENTO MODIFICADO PARA USOS GENERALES

INDICE

1.        LA NORMA ASTM ESPECÍFICA        2

2.        TIPO I, CEMENTO COMÚN, PARA USOS GENERALES,        2

3.        TIPO II, CEMENTO MODIFICADO PARA USOS GENERALES        3

4.        TIPO  III,  CEMENTO  DE  ALTA  RESISTENCIA  INICIAL,        3

5.        TIPO IV. CEMENTO DE BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN.        3

6.        TIPO  V.  CEMENTO  RESISTENTE  A  LOS  SULFATOS.        4

7.        CON INCLUSIÓN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,        6

8.        CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.        6

9.        PARA  MAMPOSTERÍA,  ASTM  C91,  TIPO  N,  S  Y  M.        7

10.        PRODUCCION DE CEMENTO POR EMPRESA EN PERU        8

10.1.        CEMENTO ANDINO S.A.        8

10.2.        CEMENTOS LIMA S.A.A.        8

10.3.        CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.        8

10.4.        CEMENTOS SELVA S.A.        12

10.5.        CEMENTO SUR S.A.        12

10.6.        YURA S.A.        12

10.7.        CALIZA CEMENTO INCA S.A.        13

11.        FÁBRICAS DE CEMENTO        13

11.1.        CEMENTOS LIMA        13

11.2.        CEMENTOS PACASMAYO        13

11.3.        CEMENTO ANDINO        13

11.4.        CEMENTOS YURA        14

11.5.        CEMENTO SUR        14

11.6.        CALIZA CEMENTO INCA S.A.        14

12.        CLINKERIZACION        15

13.        BIBLIOGRAFIA        16

1. LA NORMA ASTM ESPECÍFICA

• 8 tipos de cemento Pórtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
• 6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.

Tipo IS.- Cemento Pórtland con escoria de alto horno

Tipo IP.- Cemento Pórtland con adición Puzolanica.

Tipo P.- Cemento Pórtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia inicial.

Tipo I (PM).- Cemento Pórtland con Puzolana modificado.

Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.

Tipo S.- Cemento con escoria para la combinación con cemento Portland en la fabricación de concreto y en combinación con cal hidratada en la fabricación del mortero de albañilería.

• 3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S.

1. TIPO I, CEMENTO COMÚN, PARA USOS GENERALES,

Es el que más se emplea para fines estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los   otros cuatro tipos de cemento.

En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes características para los cementos Tipo I.

TABLA 1.6       ESPECIFICACIONES QUÍMICAS PARA LOS CEMENTOS TIPO I

1. TIPO II, CEMENTO MODIFICADO PARA USOS GENERALES 

se emplea cuando se prevé una exposición  moderada  al  ataque  por  sulfatos  o  cuando  se  requiere  un  moderado  calor  de  hidratación.  Estas características  se  logran  al  imponer  limitaciones  en  el  contenido  de  C3A  y  C3S  del  cemento.  El cemento tipo II adquiere resistencia con más lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormigón expuesto al agua de mar.

1. TIPO  III,  CEMENTO  DE  ALTA  RESISTENCIA  INICIAL,  

Recomendable  cuando  se  necesita  una  resistencia temprana en una situación particular de construcción. Este cemento se obtiene por un molido más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. El hormigón tiene una resistencia a la compresión a los 3 días aproximadamente igual a la resistencia a la compresión a los 7 días para los tipos I y II y una resistencia a la compresión a los 7 días casi igual a la resistencia a la compresión a los 28 días para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia última es más o menos la misma o menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en hormigones masivos.  Con  un  15%  de  C3A  presenta  una  mala  resistencia  a  los  sulfatos.  El  contenido  de  C3A puede  limitarse  al  8%  para  obtener  una  resistencia  moderada  a  los  sulfatos  o  a  5%  cuando  se requiere alta resistencia.

1. TIPO IV. CEMENTO DE BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN.

Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratación en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que más influyen  en  la  formación  de  calor  por  hidratación,  o  sea,  C3A  y  C3S.  Dado  que  estos  compuestos también aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormigón masivo, con bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho más tiempo de curado que los otros tipos.

...