Dibujo Tecnico

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

L.B. Manuel de Aleson

Cátedra: Dibujo Técnico

Grado: 9no

Sección “E”

Alumno:

Lira Francisco

#12

Ocumare del Tuy, Febrero de 2014

 Signos superficiales

Son signos gráficos, que se refieren a las características de la terminación que debe darse a una pieza, de acuerdo con su aplicación o apariencia deseada.

Para indicar la lisura de la superficie se fijan determinados signos:

• Signo Denominación

• Superficies que no presentan condiciones especiales, como forjado, prensado, fundido o cilíndrico.

• Superficie de forjado cuidadoso, forja en estampando, fundición cuidadosa o soldadura cuidadosa.

• Superficie aislada uno o varias veces, los trazos de las herramientas se pueden ver a simple vista todavía.

• Superficie pulida una o dos veces, los trazos de las herramientas no se pueden ver a simple vista.

• Superficie que se obtiene en base a trabajos de aislado y repaso.

• Superficie de acabado muy fino y de elevada calidad, como la que se exige para superficies de medición.

 Ubicación de los signos superficiales en el Dibujo Técnico

Los signos superficiales, se representan mediante triángulos equiláteros, de un tamaño que se corresponde con las cifras de cotas. Se dibujan sobre los planos que aparecen como aristas o líneas auxiliares de cota y con el vértice dirigido hacia la superficie donde se ha hecho el trabajo.

Las superficies en contacto, de la misma calidad en las piezas que se dibujan acopladas llevan el signo superficial solo una vez, y en las representaciones que van en sección suele interrumpirse el rayado. Todos los signos deben dibujarse en una sola vista.

Cuando la pieza muestra la misma calidad de superficie por todos sus lados el signo se coloca detrás del mismo número que presenta la pieza a junto al dibujo. Cuando el signo sea valido únicamente para una parte de la superficie dicha zona de validez se determinaran mediante una cota.

 Uniones Desarmables

Son aquellas que reúnen varias piezas de manera solidaria y forman con ellas una misma pieza; permiten en todo momento la separación de las piezas unidas, mediante una maniobra fácil que no deteriora la pieza trabajada, sin la intervención de otros elementos más que los necesarios para aflojarlos. Entre los elementos que destacan en las Uniones Desarmables hacen énfasis tornillos, y tuercas entre otros.

Las Uniones Desarmables se clasifican en:

• Desarmables Temporales

Son aquellas que permiten ensamblar y desmontar el conjunto sin dañar las piezas que lo forman. Uniones roscadas.

Asimismo estas pueden ser rosca, pasadores, perfiles acanalados y/o por chavetas.

• No Desarmables Permanente o Fijas

Son aquellas que pueden ser desmontadas sólo por medio de la destrucción o deformación de uno de los elementos de la unión hasta dejarlo inservible.

Suelen ser remaches y/o soldadura.

 Tornillos

Son elementos de unión cuya función principal es la sujeción de dos piezas, aunque como indicamos anteriormente también puede tener la función de transformación de movimiento. En este caso se le suele llamar husillo.

En el tornillo podemos distinguir dos partes:

a) Cabeza. Es el elemento de agarre para su colocación.

b) Cuerpo, espiga o vástago. Es la zona donde tallada la rosca.

El tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y siempre trabaja asociado a un orificio roscado.

Básicamente puede definirse como un plano inclinado enrollado sobre un cilindro, o lo que es más realista, un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro.

 Partes de un Tornillo

En él se distinguen tres partes básicas: cabeza, cuello y rosca:

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de útiles adecuados; el cuello es la parte del cilindro que ha quedado sin roscar (en algunos tornillos la parte del cuello que está más cercana a la cabeza puede tomar otras formas, siendo las más comunes la cuadrada y la nervada) y la rosca es la parte que tiene tallado el surco.

Las funciones que pueden desempeñar los tornillos se clasifican en:

• Tornillo de Guía

Permite un movimiento relativo entre dos cuerpos que se unen (rotación o traslación) e impedir el otro (traslación o rotación respectivamente).

• Tornillo de Unión

Cuando la cabeza del tornillo ejerce la presión que garantiza el montaje.

• Tornillo de Presión

Cuando la fuerza que garantice la unión, realizada por el extremo de la espiga empujando y presionando la pieza.

• Tornillo de Fijación o Prisionero

Realiza la unión interponiéndose entre dos elementos e impidiendo el movimiento relativo entre ambos

Todo tornillo se identifica mediante 5 características básicas: cabeza, diámetro,

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