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Aceros alto aleados


Enviado por   •  14 de Septiembre de 2017  •  Ensayos  •  570 Palabras (3 Páginas)  •  133 Visitas

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Aceros alto aleados            

Acero

Tipo de Acero

Características básicas

Aplicaciones

304

Austenitico

Son conocidos como 18/8 debido a su composición química, que incluye aproximadamente 18% de cromo y 8% de níquel en peso , son fáciles de formar, fabricar, y tienen resistencia a la corrosión.  Todas estas propiedades hacen que sean utilizados ampliamente en las industrias de procesamiento de alimentos y bebidas.

  • Intercambiadores de calor
  • Recipientes a presión
  • Válvulas
  • Petroquímica
  • Condensadores
  • Procesamiento de alimentos y bebidas

316

Austenitico

Resiste a la corrosión, mas que el acero 304 en especial cuando se trata por corrosión por picaduras. Tiene un contenido de cromo de 18% , níquel de 8% y molibdeno de 2% , es no magnético y solo se puede endurecer por frio.

Es mas apto que el 304 y 302 para aplicaciones navales , alimenticias y medicas

  • Procesos químicos
  • Procesamiento de alimentos y bebidas
  • Industria de la pulpa y papel

321

Austenitico

Es resistente a la corrosión intergranular con resistencia a la corrosión acuosa. tiene excelentes características de dureza, formado y soldado y es especialmente apta para aplicaciones estructurales de alta temperatura. Tiene un contenido de

Manganeso-2% Níquel- 9-12%

Cromo 17-19%

  • Oxidantes térmicos.
  • Pistones de motores.
  • Juntas de expansión .
  • equipo de refinería.
  • Equipos para procesos químicos a altas temperaturas.

420

Martensitico

Es un acero inoxidable para moldes, de alta calidad, utilizado en aplicaciones que requieren una buena combinación de resistencia a la corrosión y de resistencia al desgaste. Tiene un composición de Cromo-13.6% Manganeso-0.45% Carbon-0.38%

  • Partes de válvulas y bombas
  • Grifería
  • Cuchillos
  • Instrumentos quirúrgicos
  • Herramientas manuales
  • Discos de freno

330

Austenitico

Resistencia a alta temperatura y resistencia a la corrosión. Tiene una composición de solución sólida y no es endurecible por tratamiento térmico. Su elevado contenido de níquel y cromo proporcionan una buena resistencia a la oxidación y carburación haciendo que sea un material útil para hornos industriales de calentamiento, para muflas, retortas, sistemas de transporte etc.

  • Tubos
  • Chapas
  • Flejes
  • Barras redondas
  • Varilla forjada
  • Barra hexagonal
  • Alambre.

2205

Duplex

Estos aceros combinan una resistencia mecánica muy alta con una buena resistencia a la corrosión. Su mayor resistencia mecánica permite utilizar menores diámetros y economizar en material. Posee una buena soldabilidad. están considerados también como aceros estructurales siendo una gran alternativa en algunas aplicaciones de los aceros al carbono. Tienen una estructura de un 3% de molibdeno y un 0.17% de nitrógeno

  • Fabricación de componentes estructurales de puentes.
  • Plantas desalinizadoras.
  • Aplicaciones en donde exista alta concentración de cloruros.

17-4

PH(precipitation hardening)

Son endurecibles por envejecimiento , precipitación . Los mas comunes tiene una estructura de Cr-17% Ni-4% Cu-4% Nb-0.3% tiene una resistencia muy alta a la fatiga por corrosión, posee excelentes características de mecanizado, tratamientos térmicos de baja temperatura a corto plazo.

  • Componentes mecánicos
  • Industria alimenticia
  • Barriles de residuos nucleares
  • Campos petroleros.
  • Industria Aeroespacial.
  • Procesos para componentes químicos.

Explica a detalle porqué si es posible soldar el acero 316L, pero no en el acero 316. ¿Que ocurre? 

El acero 316L se puede soldar ya que es un acero bajo en carbono en comparación al 316 , el acero 316L contiene 0.03% de carbón , esto para evitar que se generen carburos de cromo en los limites de grano , y tener menor probabilidad de aparición de corrosión entre las uniones.

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