Aplicacion De Analisis Nodal

APLICACIÓN DEL ANÁLISIS NODAL EN EL POZO NAVEGANTE 1.

Antecedentes.

El análisis del sistema, llamado a menudo Análisis Nodal, ha sido aplicado por varios años para analizar la performance del sistema a partir de la interacción de cada uno de sus componentes. Circuitos eléctricos, complejas redes de ductos y sistemas de bombeo centrifugo son todos analizados utilizando este método. Esta aplicación al análisis de los sistemas de producción de pozos fue propuesta por Gilbert en 1954 y discutida por Nind en 1964 y Brown en 1978. El análisis nodal es un procedimiento general para analizar circuitos usando circuitos usando tensiones de nodo tensiones de nodo como variables de circuito como variables de circuito. La elección de tensiones de nodo reduce el número de ecuaciones que deben resolverse en forma. El objetivo del análisis nodal es encontrar las tensiones de nodo. El Rol de la Ingeniería de producción es maximizar la productividad de los pozos petroleros de manera económicamente rentable y eficiente. Una de las técnicas más utilizadas para optimizar sistemas de producción, dada su comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Análisis Nodal; con la aplicación de esta técnica se adecúa la infraestructura tanto de superficie como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de producción de los pozos asociados a los yacimientos del sistema total de producción. En otras palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la producción real de los pozos y la producción que debería exhibir de acuerdo a su potencial real de producción. El Análisis Nodal básicamente consiste en detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto sobre la capacidad de producción total del sistema. El Sistema de Análisis Nodal, es usado para analizar problemas de producción en pozos de petróleo y gas. El procedimiento puede ser aplicado en pozos con distintos sistemas de levantamiento artificial, si causa algún efecto en el método de levantamiento artificial la presión puede ser expresada como una función de la tasa de flujo. El procedimiento se puede aplicar para analizar el rendimiento en pozos inyectores, para una apropiada modificación de las ecuaciones de entrada (inflow) y salida (outflow) de flujo

La aplicación del procedimiento en el sistema de análisis requiere que se pueda calcular la caída de presión que podría ocurrir en todos los componentes del sistema.

Objetivo general.

Elaborar un procedimiento que nos permita llevar a cabo el análisis nodal en el pozo Navegante 1, para optimizar y mejorar el sistema de producción de gas y petróleo.

Objetivos específicos.

1. Determinar los fundamentos teóricos y metodológicos que sustentan las diferentes causas que ocasionan una baja producción en el pozo.

2. Diagnosticar la situación actual que presenta la aplicación de análisis nodal, con el fin de conocer los procesos a seguir en el pozo.

3. Identificar los elementos a tener en cuenta, las estrategias que deben seguirse para evitar caídas en la producción.

4. Evaluar la efectividad de diseñar un sistema de análisis nodal que permita satisfacer las necesidades del pozo.

Planteamiento del problema.

Se implementaran las técnicas y los procedimientos necesarios para obtener resultados satisfactorios al momento de la explotación del pozo Navegante 1, con la finalidad de disminuir errores, optimizar el sistema de producción, un mejor cálculo de la caída de la presión, así como disminuir los gastos de los fluidos producidos, y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de afluencia y el potencial de producción de un yacimiento.

Problemas a resolver.

Detectar impedimentos de producción en el pozo Navegante 1, diseñando cada componente del sistema y calculando el efecto de cambiar uno o más componentes en nuestra producción.

Capacitar a nuestro personal, y supervisar que todo se esté manejando de una manera adecuada.

Justificación.

El procedimiento para realizar el análisis nodal en el pozo Navegante 1 se elabora con el fin de hacer más eficiente el sistema de producción de petróleo y gas.

Como resultado de este análisis se obtiene generalmente un incremento en la producción y el mejoramiento de la eficiencia de flujo cuando se trata de un pozo productor, pero cuando se trata de un pozo nuevo, permite definir el diámetro óptimo de las tuberías de producción, del estrangulador, y línea de descarga por el cual debe fluir dicho pozo, así como predecir su comportamiento de flujo (aporte de hidrocarburos) y presión para diferentes condiciones de operación.

Marco teórico.

1.1 Ubicación del pozo

1.2 Información del pozo

1.3 Características del yacimiento

1.4 Herramientas

1.5 Pasos para realizar el procedimiento

1.1 UBICACIÓN DEL POZO

El pozo Navegante 1 de Petróleos Mexicanos, ubicado en el municipio de Nacajuca, a 30 kilómetros de Villahermosa, Tabasco. El pozo se perforó entre agosto del 2012 y octubre del 2013 a una profundidad de 7 mil 444 metros.

1.2 INFORMACION DEL POZO

El Navegante 1 tiene como objetivo explorar el Mesozoico Autóctono a 7,444 m.

Registros disponibles en los pozos de correlación claves (Tepotzingo-1 y Pomposu-1A) del pozo exploratorio Navegante-1.

1.3CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO

Se espera que el hidrocarburo en fase gaseosa se encuentre compuesto por una mezcla donde el metano (CH 4) es el que se presente en mayor proporción en ésta. Es importante señalar que el producto esperado en el yacimiento debido a la perforación del pozo no será almacenado y tendrá un flujo esperado de 5.0 MMPCD (Millones de Pies Cúbicos por Día) de gas y 2,500 BPD (Barriles por Día) de aceite”.

Asimismo, indica que “la caracterización del hidrocarburo en fase gas que se obtendrá del yacimiento del pozo será de Metano CH4 82.92%; Etano C2H6 10.45%; Propano C3H8 3.66%; Isobutano H3C 1.44%; Butano normal C4H10 0.80%; Isopentano C5H12 0.38%, Pentano normal C5H12 0.18%; Hexano y más pesados C6H14 0.17”, fuente basado en “Datos del campo proporcionado por PEMEX”.

1.4 HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA COMPUTACIONAL DE ANÁLISIS

NODAL (PIPESIM)

PIPESIM fue desarrollado originalmente por la empresa de Baker Jardine. Baker, Jardine se formó en 1985 para proporcionar software y servicios de consultoría para la industria de petróleo y gas. En abril de 2001, Baker Jardine fue adquirida por Schlumberger.

PIPESIM constituye

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