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´CAMARON ENTERO CONGELADO


Enviado por   •  29 de Julio de 2015  •  Informes  •  363 Palabras (2 Páginas)  •  419 Visitas

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CAMARON ENTERO CONGELADO Litopenaeus vannamel

Recepción de materia prima:
Para recibir un producto de buena calidad debemos de observar el camarón. En primer lugar debemos observar que nuestro producto llegue con una temperatura de -4
0C para evitar el crecimiento de microrganismo patógenos y en segundo lugar observamos su apariencia; los principales defectos de un producto son los siguientes:

  • Mancha negra o melanosis
  • Camarón maltratado o dañado
  • Cabeza caída
  • Camarón de apariencia lechosa
  • Cascara picada o arenosa
  • Olor de descomposición
  • Olor a producto químico

Si nuestro producto no presenta defectos de lo ante mencionado significa que tenemos un producto de buena calidad

Proceso:

Luego de que nuestro producto es aceptado gracias a la observaciones organolépticas echas procedemos a pesar.

Una vez pesado nuestro producto con ayuda del personal acudimos a limpiarlo y lavarlo con agua a 0 0C para mantener la temperatura del producto controlado.

Después de analizada la materia prima esta reforzada de ser necesario por meta sulfito de 0 a 110 ppm según el país de destino, se declara en el empaque (Si no se declara que el producto lleva meta sulfito puede ser causa de alergias al consumidor) y se efectúan análisis

Clasificamos manualmente el camarón dependiendo a la comercialización del camarón entero ya que se da según su clasificación por unidades de Kg, las cuales son:

talla

Ctas x Kg

30/40

34-36

40/50

44-46

50/60

54-56

60/70

64-66

70/80

74-76

80/100

88-93

100/120

108-112

120/150

128-132

150/200

158-165

Por ejemplo: La talla 50/60 debe llevar entre 54 y 56 camarones por cada kilo empacado, entonces se da cuenta de que se clasificación se da por tamaño y peso.

Aquí se separa toda la basura acompañante de la materia prima controlado.

Empaque:

Producto es colocado en fundas plásticas asépticas como empaque primario. Etas fundas deben ser revisadas y desinfectadas con solución clorada antes de ingresar al empaque, igualmente los cajistas parafinas son revisadas controlado manual BPM.

El producto es congelado inmediatamente después de empacado en túneles de frio a temperatura – 25 0C

Almacenamiento:

Almacenado en cámara de refrigeración a -18 C distribuidos en cajas de cartón master corrugado por talla, esta temperatura es recomendada para evitar daños de texturas, reacciones químicas, enzimática, desarrollo de microorganismo patógenos.

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