Calculo y guía de formulas para pinturas

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CALCULOS y GUIA DE FORMULAS para

PINTURAS Y REVESTIMIENTOS

ÍNDICE[pic 3]

Página

Cómo especificar el volteo ........................................................................... ............ .1

Cuadro comparativo de abrasivos / perfiles ................................................................ 2

Reducción del contenido de sólidos añadiendo diluyente ............................................. .. 3

Volumen de diluyente requerido para adelgazar% mostrado ................................................ 4

Requisitos de espesor de película húmeda .................................................................. .. 5

Cobertura Teórica en Pies Cuadrados ............................................................... .. 6

Cálculos de Cobertura de Cobertura ............................................................................ 7

Consumo abrasivo por hora ........................................................................ 8

Ejemplos de tasas de limpieza abrasiva ................................................................ 9

Ejemplos de tasas de producción de limpieza ............................................................ 9

Pérdida de presión en la línea aérea ........................................................................ ............. 10­11

Fórmulas y cálculos comúnmente utilizados .................................................... 12

Estimación de metrajes cuadrados en varias formas ................................................. 13­14

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CÓMO ESPECIFICAR LA EXPLOSIÓN

Su proveedor de revestimiento siempre designará el grado de preparación de la superficie requerido para sus materiales.

Los tres estándares básicos utilizados para describir la preparación de la superficie son: Consejo de Pintura de Estructura de Acero

(SSPC) "Surface Preparation Specifications", la Asociación Nacional de Normas de Ingenieros de Corrosión

(NACE) y las Normas Pictóricas Suecas. Sus definiciones básicas son:

SSPC                          NACE              SUECO*                                 DESCRIPCIÓN

SP 1, Limpieza de disolventes   N / A                    N / A

Eliminación de aceite, grasa, suciedad, tierra y

Contaminantes por limpieza con disolvente, Vapor, álcali, emulsión o vapor.

SP 2, Limpieza manual de herramNien/ tAas

St 2[pic 4]

Eliminación del óxido suelto, de la

La pintura suelta a mano desgarrando, raspando, Lijado y cepillado de alambre.

SP 3, Herramienta eléctrica

Limpieza

SP 5, Explosión de Metal Blanco

Limpieza

SP 6, Explosión comercial

Limpieza

SP 7, Brush­Off Blast

Limpieza

N / A                    St 3

1                         Sa 3

3                         Sa 2

4                         Sa 1

Eliminación del óxido suelto, de la

Pintura suelta por la astilladura de la herramienta eléctrica, Descalcificación, lijado, cepillado de

molienda.

Eliminación de todos los óxidos, incrustaciones, pinturas

Y materias extrañas por limpieza de chorro.

Blast de limpieza hasta por lo menos dos tercios de Cada pulgada cuadrada está libre de todo visible Residuos.

Limpieza por chorro de todos excepto adherencia fuerte

Residuos de la escala del molino, óxido y revestimientos.

SP 8, Decapado

SP 10, Cerca de la Explosión Blanca

Eliminación completa de la herrumbre y la escala del molino

Decapado ácido, decapado dúplex o electrolítico

Decapado

Limpieza por chorro hasta que al menos el 95% de cada

Limpieza

SP 11­87T, Herramienta eléctrica

Limpieza al metal desnudo

2                       Sa 2½

N / A                    N / A

Pulgada cuadrada está libre de todo el óxido visible, molino

Escala, pintura y materia extraña.

Eliminación de todos los óxidos, incrustaciones, pinturas Materiales extraños que utilizan herramientas eléctricas y Produciendo un perfil mínimo de 1 mil.

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CUADRO COMPARATIVO ABRASIVO / PERFIL

La siguiente tabla debe usarse solamente para aproximar el tamaño abrasivo requerido para

Obtener un patrón de anclaje especificado. El metal estándar utilizado para obtener estos resultados fue caliente

Acero laminado con la escala de molino firmemente adherente. La profundidad resultante del patrón de anclaje variará

Con el método utilizado para medir profundidades, así como cualquiera de las numerosas

Variables (tipo y dureza del acero, espesor de la escala del molino, grado de limpieza especificado, Etc.) Esta información se puede utilizar tanto para la rueda centrífuga como para el chorro de presión.

El chorreado a presión debe realizarse usando una presión de boquilla de 90­100 psi. La profundidad del ancla

Patrón utilizado en este gráfico es un promedio y no un mínimo de profundidad máxima obtenible. Consulte a los proveedores locales de abrasivos para obtener datos técnicos específicos.

1 Mil Perfil

Arena de sílice de malla 30/60

Grano de acero G­80

S­110 Toma de acero * Granate de malla 80

100 óxido de aluminio

Clemtex # 4

Belleza negra 3060

1.5 Mil Perfil

16/35 Malla de arena de sílice

Grano de acero G­50

S­170 Toma de acero * Granate de malla 36

Óxido de aluminio de 50 gramos

Clemtex # 3[pic 5]

Belleza negra 3060

2 Mil Perfil

16/35 Malla de arena de sílice

Grano de acero G­40

S­230 Toma de acero * Granate de malla 36

Óxido de aluminio de grano 36

Clemtex # 3

Belleza negra 2040

3 Mil Perfil

8/20 Malla de arena de sílice

G­25 Grano de acero

S­330 o 390 Toma de acero * Granate de malla 16

Óxido de aluminio de grano 16

Clemtex # 2

Belleza negra 1240

2.5 Mil Perfil

8/35 Malla de arena de sílice

Grano de acero G­40

S­280 Toma de acero * Granate de malla 16

Óxido de aluminio de grano 24

Clemtex # 2

Belleza negra 2040

* Acero shot solo no dará un buen patrón angular y debe ser utilizado en combinación con el acero

Para obtener mejores resultados.

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REDUCCIÓN  DEL CONTENIDO  DE SÓLIDOS MEDIANTE ADICIÓN DEL DILUYENTE

(DILUYENTE AÑADIDO)

%          2%      5%      7% 10% 12% 15% 17% 20% 25% 30% 35%

...