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Contenido de Humedad y materia volátil


Enviado por   •  18 de Mayo de 2019  •  Exámen  •  1.344 Palabras (6 Páginas)  •  135 Visitas

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  1. OBJETIVOS

        

Verificar que los parámetros de humedad del aceite de palma, cumpla con los parámetros de calidad establecidos por  la Planta Extractora.

  1. ALCANCE

Aplica para la determinación del contenido de Humedad contenidos en el aceite crudo de palma y en el aceite de palmiste.  

  1. DEFINICIONES

Contenido de Humedad y materia volátil: Pérdida  en masa de un producto mediante a 103 °C  2 °C. Reportada como una relación porcentual entre la masa que se pierde hasta que se logre la estabilización con respecto a la masa inicial de la muestra. [pic 2]

Muestras Simples: Son muestras que se toman en un sitio determinado  y una sola vez.

Muestra Compuesta: Son mezclas de varias muestras simples  que se recogen a distintas alturas o puntos en el mismo tiempo.

Sub-muestra: Total de unidades de muestreo extraídas de un lote, que se usa para tener información sobre la calidad del producto.

  1. RESPONSABILIDADES

Gerente de Planta

  • Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.

Jefe de Planta

  • Revisar diariamente todos los reportes de producción de los productos que se elaboran en la fábrica y verificar el trabajo del personal.
  • Controlar que los parámetros de producción estén dentro de las normas establecidas para los procesos, de acuerdo al manual del laboratorio.
  • Realizar Informe diario de Producción.
  • Control y programación de despachos de aceite rojo, palmiste y torta.
  • Manejo del personal de la extractora, programación de tareas y solución de conflictos.
  • Presentación de informes, resultados y trabajos a la Gerencia.
  • Manejo del personal de la extractora, programación de tareas y solución de conflictos.
  • Otras funciones que le sean asignadas.

Jefe de Turno

  • Velar por la estabilización del procesamiento.
  • Estar pendiente del funcionamiento general de la planta y de la operación de los equipos por parte de los operarios durante el procesamiento diario.
  • Verificar la información registrada en los formatos que se tienen par captura de información del proceso.
  • Informar todas las anomalías presentadas durante el procesamiento, sean de equipos o de personal.
  • Velar por la seguridad de todo el personal a su cargo, e informar cualquier situación de riesgo que se esté presentando.
  • Estar pendiente de alguna otra función en la planta.

Laboratorista

  • Realizar análisis de calidad de aceite durante el proceso. (Contenido de AGL, contenido de humedad y material volátil e impurezas insolubles).
  • Hacer y enviar informes de análisis y de extracción al Jefe de Planta.
  • Realizar la recolección  de las muestras para los análisis respectivos.
  • Estar pendiente de alguna otra función.
  • No abandonar el puesto de trabajo.
  • Dejar limpio el puesto de trabajo.
  • Realizar Control de calidad aceite almacenado.
  • Preparación y valoración de reactivos.

Responsable de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.

  • Verificar a través de inspecciones periódicas el cumplimiento del presente instructivo, utilización de EPP, orden y limpieza.

  1. EQUIPOS Y/0 MATERIALES
  • Balanza analítica con precisión al miligramo.
  • Vaso de precipitación de 200 ml.
  • Reverbero.
  • Pinzas metálicas.
  • Libreta de cálculo.
  1. CRITERIOS DE OPERACIÓN
  1. Las muestras deben ser almacenadas en un recipiente apropiado, limpio, seco y con tapa con el fin de evitar contaminaciones.
  1. Antes de realizar el procedimiento es necesario verificar la disposición y calidad de reactivos, equipos y materiales disponibles en el laboratorio.
  1. Para prevenir perdida de humedad y evitar riesgos de  oxidación, las determinaciones de parámetros de calidad se deben llevar acabo en el siguiente orden:
  • Contenido de humedad.
  • Índice de Peróxidos.
  • Impurezas
  • Contenido de ácidos grasos libres. (AGL)
  1. La misma muestra que se recolecto para hacer el análisis de acidez, se la utiliza para realizar el análisis de humedad de perdida por calentamiento.
  1. El promedio aritmético de los análisis de humedad del primer y segundo turno será reportado como valor de la perdida por calentamiento (humedad) del aceite.
  1. PROCEDIMIENTO
  1. Tomar una muestra de 200 ml en un frasco de vidrio o de plástico limpio y seco.
  1. Llevar la muestra a Laboratorio y homogenizar.
  1. Tomar un vaso de precipitación de 200 ml (limpio, seco y frio) y pesarlo en la balanza digital, registrar este valor.
  1. Añadir 10 ± 0,5 gramos de muestra en el vaso de precipitación y registrar el peso.
  1. Conectar el reverbero.
  1. Llevar la muestra a calentamiento utilizando una pinza para agitar el vaso con la muestra.
  1. Calentar hasta que desaparezca el desprendimiento de burbujas y aparezca un humo incipiente.
  1. Retirar el vaso de precipitación cuando empiece a salir vapor y colocarla en el desecador de 10 a 25 minutos.
  1. Extraer  el vaso de precipitación del desecador.
  1. Pesar el vaso con la muestra fría y registrar el peso.
  1. Realizar el cálculo correspondiente. Los requisitos de trabajo son de 0,5% máximo.

[pic 3]

Pv1        =        Pv  +  Mh.

Pv2        =        Pv  +  Ms

...

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