Definición de PH, STD, turbidez, temperatura y otros parámetros evaluados en la experiencia

CUESTIONARIO

1. Definición de PH, STD, turbidez, temperatura y otros parámetros evaluados en la experiencia.

1. ¿En qué procesos metalúrgicos se requiere medir el PH, STD, turbidez, temperatura. Justifique su respuesta.

• Galvanización: En el proceso de galvanización, se aplica un recubrimiento de zinc a metales para protegerlos contra la corrosión. El control del pH del baño de galvanización es esencial para garantizar una calidad y adherencia adecuadas del recubrimiento de zinc. Un pH incorrecto puede afectar negativamente la uniformidad del recubrimiento y la eficiencia del proceso.
• Tratamiento de aguas residuales: En la industria metalúrgica, los procesos de producción suelen generar aguas residuales que contienen diversos contaminantes. La medición del pH, la conductividad y la turbidez del agua residual es esencial para monitorear la efectividad de los tratamientos químicos y físicos utilizados para eliminar los contaminantes antes de su descarga o reutilización.
• Refinería de metales: En la refinación de metales, como el cobre o el aluminio, se utilizan procesos electrolíticos. La medición del pH y la conductividad es importante para controlar las condiciones electrolíticas, ya que afectan la calidad y pureza del metal refinado.
• Fundición de metales: En la fundición de metales, la medición de la temperatura es crucial para controlar y regular los procesos de fusión y solidificación. Además, la medición de la conductividad puede ayudar a controlar la concentración de sales o escorias presentes en la aleación fundida.

1. ¿Porqué es importante medir la turbidez de la solución en el proceso Merrill Crowe?

La medición de la turbidez en el proceso Merrill Crowe es esencial para garantizar una separación eficiente de los metales preciosos, mantener la calidad del precipitado y optimizar los parámetros de operación. Ayuda a evitar problemas de obstrucción, pérdida de metales y reducción de la calidad del producto final, lo que conduce a una mayor eficiencia y rentabilidad en la extracción de oro y plata.

1. ¿Cómo influye el PH en la lixiviación de un mineral?

El pH en la lixiviación de minerales es un parámetro crítico que debe ser controlado y optimizado para maximizar la extracción de los componentes valiosos y minimizar la interferencia de impurezas. Un pH adecuado puede mejorar la eficiencia del proceso, la selectividad y la calidad del producto final obtenido. Interviene de la siguiente manera:

• Disolución de minerales: Algunos minerales son más solubles en medios ácidos, mientras que otros pueden ser más solubles en medios alcalinos.
• Especiación de los iones: Al variar el pH, se pueden formar diferentes especies químicas de los componentes presentes en el mineral. Esto puede afectar su solubilidad, reactividad y capacidad de adsorción en el mineral.
• Control de impurezas y precipitación:. Al ajustar el pH, se pueden evitar condiciones que favorezcan la formación de precipitados o la adsorción de impurezas que puedan obstruir los poros del mineral y reducir la eficiencia de la lixiviación.

1. Secuencia de pasos a desarrollar en el muestreo de un mineral

• Toma de la muestra
• Muestreo por cono y cuarteo.

1. Vaciar el mineral con la pala y formar un cono paleando en forma circular quedando los gruesos en las partes exteriores del cono repetir este procedimiento 5 veces.
2. Aplanar el cono con la pala formando un círculo
3. Dividir la muestra (círculo) en cuatro partes
4. Seleccionar 2 muestras opuestas y desecharlas: A+Co D+B
5. Juntar las 2 partes que quedaron y se forma un nuevo cono

• Muestreador por rifleado (muestreador Jones)

1. Limpiar el muestreador, los recipientes y el sistema de dosificación.
2. Acomodar los recipientes y homogenizar mineral malla10.
3. Pasar el mineral homogeneizado por el muestreador y obtener la muestra y el rechazo.
4. Recuperar la muestra y el rechazo

• Muestreo en tapete o lona.

1. Una vez que se pulverizó la muestra obtenida por el método de cono y cuarteo (mineral X") se vacía el mineral sobre la lona.
2. Se toman 2 puntas contrarias de la lona para empezar con la etapa de homogeneizado que consiste en tocar una punta con la otra formando una ola con la muestra, se toman las otras 2 puntas y se hace el mismo procedimiento hasta completar 8 repeticiones con la finalidad que la muestra sea homogénea.
3. Posteriormente con la ayuda de la espátula se distribuye la muestra sobre la lona, se divide en 4 partes (como en cono y cuarteo) y se toma una cantidad pequeña al azar de cada cuarto hasta obtener 300 g de muestra

CONCLUSIONES:

• Mediante el presente laboratorio logramos identificar varios de los parámetros importantes en muestras de minerales, que  afectan en diferente medida  a los siguientes procesos (chancado, molienda, flotación, espesamiento). En el laboratorio analizamos la turbidez, ph, temperatura, oxigenación y STD, es importante tener estos valores en un rango aceptablemente operativo para tener un proceso posterior de estos minerales eficiente o si es necesario acondicionarlos.
• Para la experiencia se utilizaron dos equipos, un multiparámetro y  turbidímetro, hablando específicamente del multiparámetro (multi IDS) tenemos un equipo que tiene tres puertos de conexión para los diferentes parámetros(ph,  TDS y oxigenación). Es necesario leer el instructivo de manejo de estos dispositivos para manipular correctamente el equipo, tener lecturas adecuadas y evitar estropear el equipo,
• Con respecto turbidimeto, este equipo cuenta con dos soluciones que estan almacenadas en frascos de color oscuro, esto ya que su exposición directa a la luz puede degradar las soluciones. Estas soluciones nos ayudan a calibrar el equipo y verificar que su estado sea el óptimo para obtener resultados correctos, al introducir las soluciones en el equipo este nos dio como resultado 0,5 NTU y 101 NTU los cuales son resultados dentro del rango de aceptación, lo que nos indica que el dispositivo se encuentra en optimas condiciones.
• Por el contrario al calibrar el multiparametro encontramos que el equipo no está correctamente operativo ya que al calibrar con el buffer 4 y 7  los resultados de la relación temperatura y ph no coinciden entre los dos amortiguadores (buffer). Esto se pudo deber a una mala praxis de otros alumnos cuando utilizaban el multiparametro lo que provocó una contaminación del electrodo. Cabe destacar que normalmente en este tipo de equipos la calibración se hace con 3 soluciones (buffer 4, 7 y 10)
• Mediante los resultados de la determinación de parámetros de ambos equipos pudimos notar que difieren en el parámetro de Sólidos Totales Disueltos, esto se puede deber a una contaminación de la muestra, tal vez el mineral no ha sido adecuadamente clasificado antes o al momento de la preparación de la muestra. Este error también puede estar asociado a una diferencia entre las muestras tomadas, si bien es cierto provienen del mismo lote fueron sacadas en diferentes ubicaciones (diferentes sacos) lo que se traduce en que su composición puede ser diferente una de la otra.

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