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Efectos temperatura ph


Enviado por   •  3 de Febrero de 2016  •  Documentos de Investigación  •  1.378 Palabras (6 Páginas)  •  391 Visitas

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• Planta compacta desalinizadora con número de tag de identificación PA-100. Compuesta esencialmente por lo siguiente:

  1. Pre-tratamiento
  2. Sistema de dosificación de químicos
  3. Sistema de osmosis inversa
  4. Filtro pulidor
  5. Válvula de cierre automático
  6. Bomba de alta presión
  7. Recuperador de energía
  8. Membranas de osmosis inversa
  9. Recipientes de presión
  10. Válvula de muestreo
  11. Instrumentación
  12. Módulo de control
  13. Cabezal de alta presión
  14. Cabezal de agua dulce
  15. Patín estructural para recipientes de presión y bombas
  16. Equipo de limpieza química

  1. CRITERIOS DE DISEÑO

A continuación se enlistan los criterios de diseños para llevar a  cabo la especificación de la planta desalinizadora:

  1. Gasto requerido para suministro de agua salada 41.38 lps a la entrada de la planta desalinizadora.
  2. Flujo a la salida de la planta desalinizadora al tanque de almacenamiento de agua contraincendio 17.38 lps.
  3. Servicio agua salada-agua dulce
  4. Volumen de almacenamiento de agua de 25,000 bls de agua.

  1. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
  • AWWA (American Water Works Association) (1998), agua, su calidad y tratamiento. Tratamiento del agua por procesos de membrana principios, procesos y aplicaciones, Madrid, American Water Works Association, Mac Graw-Gil.
  • CONAGUA (2006), Usos del agua e infraestructura.
  • DOF (Diario Oficial de la federación) (2000) modificación a la Norma Oficial Mexicana) NOM-127-ssa1-1194, salud ambiental. Agua para uso y consumo humano. Limistes permisibles de calidad y tratamiento que debe someterse el agua para su potabilización
  • NRF-016-PEMEX-2010, Diseño de redes contraincendio (instalaciones terrestres).
  • “Flujo de Fluidos. En válvulas, accesorios y tuberías”. CRANE. Editorial McGraw-Hill. Traducción VALFISA, S.A. CUCEI CID.
  • NOM-003-CNA-1996, Requisitos durante la construcción de pozos de extracción de agua para prevenir la contaminación de acuíferos
  • NOM-001-SEMARNAT-1996. límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
  1. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CADA COMPONENTE
  1. Pre-Tratamiento
  • 3 (tres) Filtros de 63” diam. X 67” altura de operación automática para eliminación de partículas mayores a 5 micras.
  • Durante el lavado no se interrumpe el suministro de agua no filtrada.
  • Presión de trabajo: 2,5 - 6 bar
  • Temperatura máxima de 40ºC.
  • con certificado NSF bajo estándar 61.
  • Área de filtrado compuesta por un un mineral aluminosilicato de alta superficie que ofrece una filtración de sólidos suspendidos.
  1. Sistema de dosificación de químicos

Inhibidor de Incrustaciones: Para dispersar y retardar la precipitación (por sobresaturación) de las sales que se encuentran suspendidas en el agua durante el tiempo de residencia en las membranas.

Estabilizador de pH: aplicación de químicos para elevar el pH de agua producto.

Cloruro de calcio: para elevar la dureza en el agua producto.

Cloro residual: aplicación de cloro en el agua producto.

  • Equipo de dosificación 4 (cuatro)
  • Modelo DDE 6-10 B PVC V C F-311003BG
  • Alimentación Eléctrica 110V 50/60 Hz.
  • Tanque de día Incluido
  • Material Polietileno
  • Capacidad 35 gal.

  1. Sistema de Osmosis Inversa
  • Flujo de alimentación 656.0 gpm (148.99 m3/h)
  • Flujo de permeado 275.5 gpm (62.57 m3/h)
  • Recuperación 42% NOMINAL
  • Presión de Alimentación requerida 60 PSI
  • Presión de operación 804.6 PSI
  • Temperatura del agua de alimentación 25 °C
  • pH del agua del alimentación 7.00
  • Calidad de agua de alimentación SDT < 36,000 mg/L
  • Calidad de agua producto SDT < 250 mg/L
  1. Filtro Pulidor
  • Cantidad 6 piezas
  • Material PVC
  • Presión de operación 60 psi
  • Altura de bolsas 32”
  • Material Polipropileno
  • Retención 5 Micrones
  1. Válvula de cierre automático
  • Cantidad 1 (una)
  • Tipo Actuadora
  • Diámetro 6”
  • Operación Automática
  1. Bomba de alta presión
  • Cantidad 1 (una)
  • Modelo MSS-16011
  • Material Duplex SS2205
  • Potencia 250 HP
  1. Recuperador de Energía
  • Cantidad 1 (una)
  • Modelo HPBE-160
  • Material DUPLEX SS2205
  1. Membranas de osmosis inversa
  • Cantidad 96 (noventa y seis)
  • Modelo SWC5-MAX
  • Material Poliamida TFC
  • Configuración Espiral
  • Diámetro 8”
  • Longitud 40”
  1. Recipientes de presión
  • Cantidad 16 unidades
  • Modelo 80S100-6
  • Presión de diseño 1000 Psi
  • Conexión Victaulic Inoxidable
  • Dos puertos laterales
  1. Válvula de muestreo
  • Cantidad 16 unidades
  • Material Acero inoxidable
  • Conexión ¼” NPT
  1. Instrumentación
  • 1 (un) monitor de flujo (doble sensor)

Modelo F33A1NN

  • 2 (dos)   Sensores de flujo en línea

Modelo F1A11A1T

  • 1(un) Monitor de conductividad

Modelo C33A1NN

  • 2 (dos)   Sensores de conductividad en línea

Modelo 3422A1A (Permeado)

 3422C3A (Alimentación)

  1. Módulo de control
  • Controlador  PLC
  • Modelo PLS 6,700 a color
  • Fuente de poder PLC incluido
  • Gabinete Himel Nema 4 X
  • 4 (cuatro)Manómetros de presión
  • Material acero inoxidable
  • Switch de baja presión incluido
  • Alarmas audibles incluidas
  • Contacto señal de nivel de tanque incluido
  • Contacto bombas dosificadoras incluido
  • Configuración y programación incluido
  • Ingeniería  incluida

  • Funciones a controlar :
  • Arranque y paro de la bomba.
  • Activación de las bombas dosificadoras.
  • Apertura de válvula de entrada.
  • Paro por baja presión.
  • Paro por alta presión.
  • Paro por sobrecarga del motor.
  • Configuración de alarmas.
  1. Cabezal de alta presión
  • Material acero inoxidable 2205
  • Diámetro 4” pulgadas
  1. Cabezal de producto de agua dulce a la salida de la planta
  • Material  PVC Ced. 80
  • Diámetro 4” pulgadas
  1. Patín estructural para recipientes de presión y bombas
  • Material acero inoxidable
  • Rejilla Irving material Fibra de vidrio
  • Niveladores Ajustables
  1. Equipo de limpieza química
  • Bomba Centrífuga
  • Material acero inoxidable
  • Tanque Incluido
  • Material Polietileno
  • Capacidad 2100 lts
  1. PROCESO DE DESALACIÓN

La planta desaladora a utilizarse usará el proceso de ósmosis inversa para la eliminación de la sal. A diferencia de la ósmosis, que es la tendencia natural del agua pura a convertirse en impura al fluir a través de una membrana, el proceso de ósmosis inversa se logra al aplicar una presión muy alta al agua de mar para contrarrestar el flujo osmótico.

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