ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Departamento de Ingeniería de Petróleo Laboratorio de Perforación

carlosrikudpTrabajo10 de Mayo de 2017

16.420 Palabras (66 Páginas)316 Visitas

Página 1 de 66

Universidad de Oriente[pic 1][pic 2]

Núcleo de Anzoátegui

Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas

Departamento de Ingeniería de Petróleo

Laboratorio de Perforación

Sección: 01

Grupo Nº 4

[pic 3]

[pic 4][pic 5]

Barcelona, mayo de 2017

INDICE

Contenido

SUMARIO        IV

INTRODUCCIÓN        V

MARCO TEÓRICO        7

ANTECEDENTES        7

FLUIDOS DE PERFORACIÓN        8

COMPOSICIÓN DE LOS FLUIDOS        8

FUNCIONES DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN        10

CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN DE ACUERDO A SU FASE CONTINÚA        13

REOLÓGIA        14

PROPIEDADES FISICAS DE UN LODO        15

PROPIEDADES REOLÓGICAS DE UN LODO        15

TIXOTROPIA        17

PROPIEDADES TIXOTRÓPICAS DE UN LODO DE PERFORACIÓN        17

OTRAS PROPIEDADES BÁSICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN        18

LODOS NATIVOS        18

BENTONITA        19

LAS ARCILLAS        20

ESTADOS DE ASOCIACIÓN DE LAS PARTÍCULAS DE ARCILLAS        20

TIPOS DE ARCILLAS        21

DENSIFICANTE        22

EQUIPOS Y PROCEDIMENTOS        26

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL        34

PRÁCTICA 1.A. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA EL ESTUDIO DE UN LODO NATIVO BASE AGUA – BENTONITA        34

PRÁCTICA 1.B. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL PARA LA DENSIFICACIÓN DE UN LODO NATIVO BASE AGUA-BENTONITA        34

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS        36

Practica 1a        36

Practica 1B        37

DISCUSIÓN DE RESULTADOS        38

CONCLUSIONES        43

RECOMENDACIONES        44

APLICACIÓN DEL TEMA EN LA INDUSTRIA        45

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        46

APÉNDICE        47

SUMARIO

Los primeros pozos perforados por el método de rotación solo se usaba agua como fase continua que al mezclarse con los sólidos de formación formaban el lodo. Cualquier problema en el lodo durante la perforación era solucionado agregando agua o lodo de reserva. Sin embargo, para 1901 Haggen y Pollard sugirieron que en pozos de gas debido a sus altas presiones debe llenarse el mismo cuando se saca la tubería a superficie para evitar un posible reventón, partiendo de esto se introduce el concepto de lodo nativo el cual definieron como la mezcla de agua con arcilla la cual permanece en suspensión por un tiempo considerable. Para 1921 se introduce el uso de densificantes por Stroud el cual fue encargado de encontrar un medio para aumentar la densidad para prevenir el descontrol de pozos de gas.  Las innovaciones hechas el siglo pasado y las mejoras que aún se siguen realizando al lodo de perforación en cuanto a sus propiedades físicas, reológicas y tixotrópicas han permitido la remoción de ripios desde el pozo hasta superficie con más efectividad, así como también se han evitado derrumbes en zona inestables y se han podido controlar las presiones de formación. La práctica referente al sistema agua-bentonita se realizó en dos partes; 1-A y 1-B para analizar en ambas practicas el efecto de las propiedades reologicas, físicas y tixotrópicas del lodo de perforación al estar sujeta a cambios en la composición del mismo. En la parte 1-A se realizaron en el laboratorio suspensiones diferentes cada una con un volumen equivalente a seis (6) barriles de lodo, pero con porcentajes diferentes (%) en peso de bentonita y agua todo con el fin de alcanzar diferentes rendimientos de arcilla en las suspensiones. Posteriormente se alcalinizó el lodo con 0.12 lbs/bls  de hidróxido de sodio (NaOH), una vez preparados los seis barriles de lodo se procedió a determinar ciertas propiedades del mismo como; viscosidad plástica, viscosidad aparente, viscosidad de embudo marsh, punto cedente, fuerza gel a los 10’ y 10’’, la densidad del lodo y el ph, para este fin se utilizó  equipos que se encuentran en el laboratorio como son, el ph-metro, embudo de marsh, viscosímetro fann, balanza simple y balanza baroid, balanza de lodo y  agitador de lodo.

En la práctica 1-B se prepararon 3 barriles de lodo agua-bentonita con un porcentaje en peso de arcilla del 7%, el cual se alcalinizó con 0,06 lbs/bls. Seguidamente fue separado en 3 partes iguales equivalentes a 1 bl cada una, a los cuales se le agregó barita y a otro carbonato de calcio; después se procedió a evaluar a cada barril las diferentes propiedades: ph, viscosidad aparente, viscosidad plástica, densidad, punto cedente, fuerza gel a los 10’ y 10’’, porcentaje de agua-sedimento y porcentaje de arena. con los valores obtenidos de viscosidad aparente y con los diferentes porcentajes en peso de arcilla utilizados, se realizó una gráfica de rendimiento de la arcilla y se obtuvo un 6,85% en peso de arcilla; por ello se procedió al uso de un 7% en peso de bentonita en la práctica 1-B, ya que determinó que éste era el porcentaje óptimo para densificar las muestras de estudio, ya que con un porcentaje menor o uno mayor, no se hace efectiva la densificación. La idea de agregar diferentes densificantes es comparar el efecto de los mismos sobre las distintas propiedades del fluido de perforación.

INTRODUCCIÓN

Lodo o el fluido de perforación como comúnmente se le conoce, es simplemente la mezcla de fluidos con una fase continua la cual puede estar constituida por aire, aceite, agua o combinaciones de los fluidos mencionados anteriormente un ejemplo de estas combinaciones son las espumas, emulsiones, entre muchas más combinaciones existentes; así como también aditivos como fases dispersas los cuales pueden ser densificantes, viscosificantes, controladores de filtrado, etc. Por ello todo aquello fluidos y aditivos que se agregan al fluido de perforación con el fin de generar una sustancia con características físicas y químicas apropiadas para no causar daños a la formación como a su vez aportar funciones tanto reologicas, tixotrópicas, controladoras de presión y numerosas funciones existentes con el fin de desarrollar de manera eficiente y segura un conducto que permita la comunicación del hidrocarburo ubicado en el yacimiento hasta la superficie.  

De acuerdo a las propiedades reologicas, tixotrópicas y funciones que debe cumplir el lodo de perforación el fluido más utilizado como fase continua en la mayoría de los casos a la hora de perforar es el agua debido a que no presenta problemas en zonas de bajas presiones, no requiere tratamiento químico para su uso, es fácil de obtener, es económica y no presenta daños a la formación como tampoco al ambiente, por consiguiente es importante destacar que el agua tiene la capacidad de transportar sólidos ,los cuales pueden ser removidos por medio de mallas y equipos de control de sólidos.

Los aditivos más usados o la fase dispersa es principalmente la arcilla la cual al combinarse con el agua tenía la capacidad de transportar de forma satisfactoria los recortes de rocas desde el fondo del pozo hasta la superficie , crear un revoque impermeable , aportaba una viscosidad y densidad apropiada a el fluido de perforación; no obstante, las arcillas utilizadas eran una mezcla de las formaciones arcillosas y lutitas que se encontraban durante la perforación en la superficie a esta combinación de arcilla y agua se le denominaba lodo nativo, aunque con el descubrimiento de la arcilla comercial se emplean lodos de perforación que utilizaban bentonita como arcilla ya que esta por su composición a base de montmorillonita posee buena capacidad de acarreo de sólidos, generaba un revoque impermeable debido a su capacidad de ponteo y tiene propiedades tixotrópicas como también reologicas apropiadas que aportaban una perforación óptima.

Los fluidos inicialmente estaban constituidos por agua y arcilla, sin embargo, al ser necesario que el lodo de perforación fuera capaz de controlar presiones en la formación y el uso excesivo de arcilla genera floculación de la misma se empiezan a emplear aditivos como sulfato de bario, óxido de hierro, entre otras sustancias todo con el fin de aumentar las presiones ejercidas por la columna de lodo y así poder controlar las presiones en la formación; encontrando como los densificantes más efectivos el carbonato de calcio y la barita, debido a que el óxido de hierro causaba abrasión y erosión en las tuberías  de perforación y otros equipos de subsuelo.

...

Descargar como (para miembros actualizados) txt (99 Kb) pdf (881 Kb) docx (1 Mb)
Leer 65 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com