ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PLANTA. SECCIÓN DE CHANCADO
Juan Andres Guzman TorresDocumentos de Investigación20 de Mayo de 2017
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PLANTA.
SECCIÓN DE CHANCADO
[pic 1]
TOLVA DE GRUESOS. Pendiente, se encuentra un sumidero para alimentar la trituradora primaria de quijadas.
GRYSLLI. No aplica.
EL proceso de chancado encuentra en un 95 % de avance.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CIRCUITO CERRADODE MOLIENDA.
[pic 2]
ESTIMACIÓN DE POTENCIA REQUERIDA EN EL MOLINO DE BOLAS.
Flujo de alimentación 4 TMSH, % Humedad 5 %.
Densidad del mineral (ton/m3) 2,8
F80 9780 micrones; (95 % pasante malla 12700; 78 % pasante malla 9500)
Características del molino construido.
- Diámetro (ft) 4,69. Longitud 7,87 (ft) efectivos.
- % de velocidad critica: 72 % , rpm 25,47.
- Angulo de llenado con respecto a la horizontal 35 º.
- % de llenado 45 % total. % de llenado de bolas 38 %.
- Densidad aparente (ton/m3) 4,85.
- Blindaje en caucho de 4 lonas, y refuerzo en malla de acero, bafles de acero endurecido.
- F80 9795 micrones;
Potencia requerida: para mover cuerpos moledores, sobrellenado, y lodo: 42 kW en potencia neta. Perdidas asumidas: 10 %. Potencia requerida 46,3 kW.
Wio (índice de trabajo en operación) 15,62 Kw-hr/TM.
Kw – h/ ton = 11,62.
DIMENSIONESS DE LOS HIDROCICLONES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN.
NUMERO | DIÁMETRO | ALTURA | ENTRADA | VORTEX | APEX | PRESIÓN |
2 | 4 plg | 12 plg | 1,0 plg | 1 plg | 0,5 plg | 10 psig |
Porcentaje sólidos en el Over flow 50 %; Porcentaje sólidos en el under flow 76 %; Porcentaje sólidos en la descarga del molino 72 %.
Carga circulante 385 %; (18 m3/h)
P80 = 140 micrones. (63 % malla 200; 82,01 % malla100).
SERVICIO DE AGUA EN MOLIENDA.
Agua alimenta al molino 2,5 m3/h, agua alimentada a la descarga 3,3 m3/h.
Agua de refrigeración a la bomba de lodos horizontal.
ACLARACIONES.
- El blindaje del molino es plástico, haciendo que su eficiencia sea reducida en un 10, por esta razón se sobredimensiono en tamaño y capacidad para compensar esta característica.
- Se dispone del 50 % de la capacidad de almacenamiento de mineral chancado.
BALANCE DE MASA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA.
Molino | Molino | Suministro de | Ciclon | Under | Over | ||||
|
| Alimentación | alimento | Descarga | Agua | Alimentación | flow | flow | |
Mineral, ton/hr | 4,5 | 21,2 | 21,2 | 0,0 | 21,2 | 16,7 | 4,5 | ||
Agua, m3/hr | 0,2 | 5,5 | 8,2 | 1,5 | 9,8 | 5,3 | 4,5 | ||
Lodo, ton/hr | 4,7 | 26,7 | 29,5 | 1,5 | 31,0 | 22,0 | 9,0 | ||
Lodo, m3/hr | 1,9 | 13,4 | 16,1 | 1,5 | 17,6 | 11,5 | 6,2 | ||
Lodo Dens., ton/m3 | 2,488 | 1,999 | 1,829 | 1,000 | 1,757 | 1,918 | 1,459 | ||
% Solidos (por volumen) | 87,6 | 58,8 | 48,8 | 0,0 | 44,6 | 54,0 | 27,0 | ||
% Solidos (por peso) | 95,00 | 79,37 | 72,00 | 0,00 | 68,45 | 76,00 | 50,00 |
CIRCUITO DE FLOTACIÓN.
ETAPA DE SULFIDIZACIÓN. Reactor de 8,34 metros cúbicos de agitación efectiva, motor de 3 caballos y agitador de doble aspa, sin aireación.
Tiempo de residencia
[pic 3]
FLOTACIÓN.
Para la fases de Rouger, scavenger se dispone de 3 celdas mecánicas de agitación de aireación forzada, de 6,6’x6,6’. Con de llenado mínimo de pulpa.[pic 4]
FLOTACION ROUGER. Una Celda de 2 x 2 metros (6,6’x6,6’), relación de recuperación 70%.
[pic 5]
FLOTACION SCAVENGER. Dos Celdas de 2 x 2 metros (6,6’x6,6’), relación de recuperación 70%, de recuperación del 90 %.
FLOTACIÓN DE LIMPIEZA.
- Una celda columna de limpieza de 3 metros de altura por 0,8 m de diámetro para limpieza de espumas de la flotación rougher. Relación de recuperación 0,75
- Una celda de columna de limpieza de 2,5 metros de altura por 0,8 m de diámetro para limpieza de espumas de la primera flotación scavenger. Relación de recuperación 0,65.
OBSERVACIONES.
- Se dispone de bomba sumergible de un caballo para la recirculación de pulpas de los medios.
- Sistema de aireación alimentado por compresor.
- Está en proceso de construcción seis celdas columnares.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FLOTACIÓN.
[pic 6]
BALANCE DE MASA EN ELCIRCUITODE FLOTACIÓN.
Corriente | CORRIENTE | FLUJO MÁSICO (TMS/HORA) | COMP % Cu | Cu/h | Cu/mes | Mineral/mes |
Aa | Medios cleaner uno | 0,295 | 66,23 | 0,196 | 97,76 | 147,59 |
bB | Medios cleaner dos | 0,295 | 3,04 | 0,009 | 4,49 | 147,59 |
cC | Producto scv dos Medios scv dos | 0,170 | 3,50 | 0,006 | 2,97 | 84,82 |
dD | Producto celda De limpieza dos | 0,257 | 32,67 | 0,084 | 41,90 | 128,25 |
eE | Producto celda De limpieza dos | 0,171 | 21,00 | 0,036 | 17,96 | 85,50 |
fF | Producto | 0,428 | 28,00 | 0,120 | 59,85 | 213,75 |
gG | Colas generales De flotación | 3,373 | 0,39 | 0,013 | 6,65 | 1686,25 |
hH | Cola esv uno Alimento scv dos | 3,542 | 0,54 | 0,019 | 9,62 | 1771,07 |
iI | Producto scv uno | 0,466 | 9,63 | 0,045 | 22,44 | 233,09 |
jJ | Cola rouger, Alimento scv uno | 4,008 | 1,60 | 0,064 | 32,06 | 2004,16 |
kK | Producto rouger. | 0,552 | 20,25 | 0,112 | 55,86 | 275,84 |
lL | Entrada a flotación | 4,560 | 5,00 | 0,228 | 114,00 | 2280,00 |
mM | Mineral en cabeza | 3,800 | 3,50 | 0,133 | 66,50 | 1900,00 |
VISTA SUPERIOR DE LA PLANTA DE MOLIENDA Y FLOTACIÓN. (Dimensiones en mm)
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