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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PLANTA. SECCIÓN DE CHANCADO

Juan Andres Guzman TorresDocumentos de Investigación20 de Mayo de 2017

990 Palabras (4 Páginas)237 Visitas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PLANTA.

SECCIÓN DE CHANCADO

[pic 1]

TOLVA DE GRUESOS. Pendiente, se encuentra un sumidero para alimentar la trituradora primaria de quijadas.

GRYSLLI. No aplica.

EL proceso de chancado encuentra en un 95 % de avance.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CIRCUITO CERRADODE MOLIENDA.

[pic 2]

ESTIMACIÓN DE POTENCIA REQUERIDA EN EL MOLINO DE BOLAS.

Flujo de alimentación 4 TMSH, % Humedad 5 %.

Densidad del mineral (ton/m3) 2,8

F80 9780 micrones; (95 % pasante malla 12700; 78 % pasante malla 9500)

Características del molino construido.

  • Diámetro (ft) 4,69. Longitud 7,87 (ft) efectivos.
  • % de velocidad critica: 72 % ,  rpm 25,47.
  • Angulo de llenado con respecto a la horizontal 35 º.
  • % de llenado 45 % total. % de llenado de bolas 38 %.
  • Densidad aparente (ton/m3) 4,85.
  • Blindaje en caucho de 4 lonas, y refuerzo en malla de acero, bafles de acero endurecido.
  • F80 9795 micrones;

Potencia requerida: para mover cuerpos moledores, sobrellenado, y lodo: 42 kW en potencia neta. Perdidas asumidas: 10 %. Potencia requerida 46,3 kW.

Wio (índice de trabajo en operación) 15,62 Kw-hr/TM.

Kw – h/ ton = 11,62.

DIMENSIONESS DE LOS HIDROCICLONES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN.

NUMERO

DIÁMETRO

ALTURA

ENTRADA

VORTEX

APEX

PRESIÓN

2

4 plg

12 plg

1,0 plg

1 plg

0,5 plg

10 psig

 

Porcentaje sólidos en el Over flow 50 %; Porcentaje sólidos en el under flow 76 %; Porcentaje sólidos en la descarga del molino 72 %.

Carga circulante 385 %; (18 m3/h)

P80 = 140 micrones. (63 % malla 200; 82,01 % malla100).

SERVICIO DE AGUA EN MOLIENDA.

Agua alimenta al molino 2,5 m3/h, agua alimentada a la descarga 3,3 m3/h.

Agua de refrigeración a la bomba de lodos horizontal.

ACLARACIONES.

  • El blindaje del molino es plástico, haciendo que su eficiencia sea reducida en un 10, por esta razón se sobredimensiono en tamaño y capacidad para compensar esta característica.
  • Se dispone del 50 % de la capacidad de almacenamiento de mineral chancado.

BALANCE DE MASA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA.

Molino

Molino

Suministro de

Ciclon

Under

Over

 

 

Alimentación

alimento

Descarga

Agua

Alimentación

flow

flow

  Mineral, ton/hr

4,5

21,2

21,2

0,0

21,2

16,7

4,5

  Agua, m3/hr

0,2

5,5

8,2

1,5

9,8

5,3

4,5

  Lodo, ton/hr

4,7

26,7

29,5

1,5

31,0

22,0

9,0

  Lodo, m3/hr

1,9

13,4

16,1

1,5

17,6

11,5

6,2

  Lodo Dens., ton/m3

2,488

1,999

1,829

1,000

1,757

1,918

1,459

  % Solidos (por volumen)

87,6

58,8

48,8

0,0

44,6

54,0

27,0

  % Solidos (por peso)

95,00

79,37

72,00

0,00

68,45

76,00

50,00

CIRCUITO DE FLOTACIÓN.

ETAPA DE SULFIDIZACIÓN. Reactor de 8,34 metros cúbicos de agitación efectiva, motor de 3 caballos  y agitador de doble aspa, sin aireación.

Tiempo de residencia

  [pic 3]

FLOTACIÓN.

Para la fases de Rouger, scavenger se dispone de 3 celdas mecánicas de agitación de aireación forzada, de 6,6’x6,6’.  Con  de llenado mínimo de pulpa.[pic 4]

FLOTACION ROUGER.  Una Celda de 2 x 2 metros (6,6’x6,6’), relación de recuperación 70%.

[pic 5]

FLOTACION SCAVENGER. Dos Celdas de 2 x 2 metros (6,6’x6,6’), relación de recuperación 70%, de recuperación del 90 %.

FLOTACIÓN DE LIMPIEZA.

  • Una celda columna de limpieza de 3 metros de altura por 0,8 m de diámetro para limpieza de espumas de la flotación rougher. Relación de recuperación 0,75
  • Una celda de columna de limpieza de 2,5 metros de altura por 0,8 m de diámetro para limpieza de espumas de la primera flotación scavenger. Relación de recuperación 0,65.

OBSERVACIONES.

  • Se dispone de bomba sumergible de un caballo para la recirculación de pulpas de los medios.
  • Sistema de aireación alimentado por compresor.
  • Está en proceso de construcción seis celdas columnares.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE FLOTACIÓN.

[pic 6]

BALANCE DE MASA EN ELCIRCUITODE FLOTACIÓN.

Corriente

CORRIENTE

FLUJO MÁSICO

(TMS/HORA)

COMP % Cu

Cu/h

Cu/mes

Mineral/mes

Aa

Medios cleaner uno

0,295

66,23

0,196

97,76

147,59

bB

Medios cleaner dos

0,295

3,04

0,009

4,49

147,59

cC

Producto scv dos

Medios scv dos

0,170

3,50

0,006

2,97

84,82

dD

Producto celda

De limpieza  dos

0,257

32,67

0,084

41,90

128,25

eE

Producto celda

De limpieza  dos

0,171

21,00

0,036

17,96

85,50

fF

Producto

0,428

28,00

0,120

59,85

213,75

gG

Colas generales

De flotación

3,373

0,39

0,013

6,65

1686,25

hH

Cola esv uno

Alimento scv dos

3,542

0,54

0,019

9,62

1771,07

iI

Producto scv uno

0,466

9,63

0,045

22,44

233,09

jJ

Cola rouger,

Alimento scv uno

4,008

1,60

0,064

32,06

2004,16

kK

Producto rouger.

0,552

20,25

0,112

55,86

275,84

lL

Entrada a flotación

4,560

5,00

0,228

114,00

2280,00

mM

Mineral en cabeza

3,800

3,50

0,133

66,50

1900,00

VISTA SUPERIOR DE LA PLANTA DE MOLIENDA Y FLOTACIÓN. (Dimensiones en mm)

...

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