Gurús De La Calidad

¿Qué es un gurú de la calidad?

Un gurú, por definición, es una buena persona, una buena persona y un maestro. Un gurú de la calidad debería ser todo esto,

además de tener un concepto y enfoque de la calidad dentro de la actividad que ha tenido un impacto importante y duradero.

W Edwards Deming Dio gran importancia y responsabilidad en la gestión, tanto a nivel individual y

nivel de la empresa y la gestión de creer que es responsable de 94% de los problemas de calidad. Deming también alienta un enfoque sistemático para la solución de problemas y promovió el

plan ampliamente conocido, Do, Check, Act (PDCA).

Dr. José M Juran Juran desarrolló la trilogía calidad - planificación de la calidad, control de calidad y la calidad

mejora.

Buena gestión de calidad requiere de acciones de calidad que deben planeado, mejorado y

controlado. El proceso logra el control a un nivel de desempeño de calidad, entonces se hacen planes para mejorar el rendimiento en una base de proyecto por proyecto.

Juran cree que la calidad está asociada con la satisfacción e insatisfacción del cliente con el producto

Él no se concentra sólo en el cliente, también en el externo e interno.

Armand V Feigenbaum Fue el creador de "control de calidad total", a menudo referida como la calidad total.

Él lo define como:

"Un sistema eficaz para integrar el desarrollo de calidad, mantenimiento de la calidad y la calidad

los esfuerzos de mejora de los diversos grupos dentro de una organización, así como para permitir la producción y servicio en los niveles más económicos que permitan la satisfacción total del cliente”.

El Dr. Kaoru Ishikawa

Hizo muchas contribuciones a la calidad, el más notable siendo su calidad total punto de vista, la compañía de control de calidad de ancho, su énfasis en el lado humano de calidad, el diagrama de Ishikawa y el montaje y el uso de las "siete herramientas básicas de calidad".

Dr Genichi Taguchi

Cree que es preferible diseñar producto que es robusto o insensible a la variación en elproceso de fabricación, en lugar de intentar controlar todas las muchas variaciones durante la manufactura.

Para poner en pie esta idea a la práctica, tomó el ya establecido conocimiento en el diseño experimental y lo hizo más útil y práctico para los profesionales de la calidad.

Su mensaje se refiere a la optimización de rutina, antes del producto y del proceso para la fabricación en lugar de calidad mediante la inspección.

La calidad y la fiabilidad son empujados de nuevo a la etapa de diseño, donde de verdad

pertenecen, y derribó off-line de calidad en tres etapas:

• Diseño del sistema

• El parámetro de diseño

• Tolerancia diseño

Shigeo Shingo

Está fuertemente asociado con la fabricación Just-in-Time, y fue el inventor de la única,

intercambio minuto de morir (SMED) del sistema, en el que establece los tiempos se reducen de horas a minutos, y el Poka-Yoke (a prueba de error) del sistema.

Él distingue entre los "errores", que son inevitables, y "defectos" que resultan cuando un error

al llegar al cliente, y el objetivo de Poka-Yoke es dejar de errores convertirse en defectos.

Defectos provienen se cometen errores y hay una relación de causa y efecto entre los dos.

Philip B Crosby Es conocido por los conceptos de "Quality is Free" y "cero defectos", y su calidad proceso de mejora se basa en sus cuatro absolutos de la calidad:

• La calidad es la conformidad con los requisitos

• El sistema de

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