Guía Ensayo de Tensión. Universidad de Pamplona.
Enviado por Yorman Zambrano • 6 de Marzo de 2017 • Informes • 3.593 Palabras (15 Páginas) • 280 Visitas
- TITULO
Ensayo de Tracción.
- OBJETIVO GENERAL.
Interpretar los datos del ensayo de tracción, en función de los conceptos adquiridos y las variables que implica dicha prueba, para la aplicación ingenieril de los mismos.
- OBJETIVO ESPECÍFICOS.
- Conocer las definiciones y métodos comúnmente utilizados y aprobados por la norma ASTM E8 para el ensayo de tracción.
- Entender e interpretar el comportamiento de los materiales en la prueba de tracción en función de los datos obtenidos.
- Conocer los conceptos de las propiedades mecánicas que se usarán en el ensayo (Ductilidad, elasticidad, resistencia, fragilidad).
- Determinar en la gráfica obtenida los puntos más importantes que se relacionan con las propiedades mecánicas de los materiales.
- MATERIALES Y EQUIPOS.
Materiales
- Probetas de metal normalizada según ASTM E8/E8M
- Marcador para metales
Equipos y herramientas
- Maquina universal de ensayos. SHIMADZU 600 kNI (Ensayos de comprensión, Tracción, flexión)
- Mordazas del a máquina universal de ensayos según el diámetro de la probeta.
- Computador con software TRAPEZIUM 2 (simulador)
- Calibradores
- Flexómetro o cinta métrica.
- SEGURIDAD EN EL ENSAYO
Revisar el manual de seguridad de la Maquina Universal De Ensayos.
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- MARCO TEÓRICO
Uno de los pilares fundamentales para quienes trabajan en diseño mecánico y selección de materiales es la interpretación y aplicación correcta de las propiedades obtenidas del ensayo de tracción.
Para la interpretación de las propiedades que se evalúan en los ensayos mecánicos, es importante tener claro los conceptos en relación a la propiedad en si misma, la forma de realización del ensayo y la influencia de los resultados en función de las variables.
- Tracción.
- Se denomina tracción al esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto y tienden a estirarlo.
- Un cuerpo se encuentra sometido a tracción simple cuando sobre sus secciones transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de tender a producir su alargamiento.
[pic 2]
Figura 1: Probeta sometida a esfuerzo de tracción.
- Ensayo de tracción.
- Generalidades del ensayo de tracción.
Los ensayos de tracción proporcionan información sobre los esfuerzos y la ductilidad de los materiales sometidos a cargas de tracción uniaxial, esta información es útil para selección de materiales, caracterización de nuevos materiales y control de calidad.
Los detalles de la metodología del ensayo a tracción varían de acuerdo con la variedad de material existente, sin embargo, aunque se trate de diferentes tipos de materiales los parámetros generales para realizar la prueba son:
- Temperatura entre 10ºC y 35ºC.
- Aplicación de la carga de forma graduada:
Velocidad máxima de aplicación de carga. | 100 000 psi/min (690 MPa/min) |
Velocidad mínima de aplicación de carga. | 10 000 psi/min (70 MPa/min) |
Tabla 1. Velocidades graduadas según norma ASTM.
Este ensayo es utilizado para medir el Límite de fluencia (Limite de elasticidad, Elastic Limit, Yield Strenght), la Resistencia a la tensión (Esfuerzo máximo, Esfuerzo último, Strenght, Tensil Strenght), Rigidez (Modulo de elasticidad, Modulo de Young, Young´s Modulus), Ductilidad (Elongación, reducción de área) mediante la aplicación de una carga estática o aplicada lentamente a una probeta de sección circular o rectangular con dimensiones normalizadas según la norma ASTM E8/E8M.
[pic 3]
Figura 2. Esquema de la maquina universal de ensayos, donde se representan las partes de la maquina y ubicación de la probeta.
- Comportamiento de los distintos materiales en el ensayo de tracción.
En la figura 3 se muestra las curvas de esfuerzo-deformación para un metal, un polímero termoplástico, un elastómero y un material cerámico.
[pic 4]
Figura 3. Grafica esfuerzo-deformación para distintos materiales.
- Los materiales metálicos (a) y termoplásticos (b) muestran una región inicial elástica, seguida por una región plástica no lineal. Observe que la región plástica es mucho mayor para los termoplásticos.
- Los elastómeros (como por ejemplo hules o siliconas) Presentan una gran zona elástica lineal (parte lineal) a bajos esfuerzos y no presenta zona plástica sino que llegan directamente a fractura.
- Los cerámicos y los vidrios (d) solo muestran una pequeña región elástica lineal sin deformación plástica.
- Esfuerzo y deformación ingenieriles
Siempre que se convierta la carga aplicada, en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibración a deformación, se obtiene como resultado el esfuerzo y la deformación ingenieril.
- DIAGRAMA ESFUERZO (σ) VS DEFORMACIÓN (ε)
A continuación se presenta el diagrama de esfuerzo (σ) vs deformación (ε) para un material metálico y los esfuerzos que pueden ser obtenidos en la interpretación de la gráfica (4).
[pic 5]
Figura 4. Diagrama esfuerzo deformación y puntos críticos de la gráfica.
Los datos arrojados en este ensayos son el modulo de elasticidad (Modulos of elasticity E) la resistencia a la fluencia (Yield Strenght σF) la resistencia ultima o a la tracción (Tensil Strenght σT) y el punto de rotura (Break Strengh σB). Los dos primeros datos se relacionan como parámetro de diseño, el tercero como parámetro de calidad en el proceso de fabricación y el último es una medida adicional de caracterización del material.
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