Matematica

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

EXTENSIÓN C.O.L. – CABIMAS

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) PARA EL TALLER

DE LA EMPRESA SHICA

Proyecto de Investigación como requisito parcial para optar al Título de

Ingeniero de Mantenimiento Mecánico

Autor: Renny Díaz

Tutor Académico: Ing. María Rivas

Asesora Metodológica: MSc. Janet Romero

Cabimas, Julio 2014

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

EXTENSIÓN C.O.L. – CABIMAS

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) PARA EL TALLER

DE LA EMPRESA SHICA

Autor

Renny Díaz

Cabimas, Julio 2014

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) PARA EL TALLER

DE LA EMPRESA SHICA

ÍNDICE GENERAL

pp.

LISTA DE CUADROS……………………………………………………..……. vi

LISTA DE FIGURAS vii

RESUMEN viii

INTRODUCCIÓN 1

CAPÍTULO

I. EL PROBLEMA 3

Contextualización del Problema 4

Objetivos de la Investigación 7

Objetivo General 8 Objetivos Específicos 8

Justificación de la Investigación 9

II. MARCO REFERENCIAL 11

Antecedentes de la Investigación 12

Bases Teóricas 15

Mantenimiento Productivo Total (TPM) 15

Objetivos del Mantenimiento Productivo Total (TPM) 16

Condición Actual 16

Talento Humano 16

Mantenimiento 17

Inventario 20

Seguridad Industrial 21

Higiene Ocupacional 22

Ambiente 24

Parámetros 24

Estrategia de las 5 “S” 25

Organización (Seiri) 25

Orden (Seiton) 27

Limpieza (Seiso) 28

Disciplina (Shitsuke) 29

Estandarización (Seiketsu) 30

Requerimientos 31

Mejoras enfocadas 32

Mantenimiento autónomo 33

Control inicial 34

Mantenimiento de la calidad 34

Entrenamiento 35

TPM en oficinas 35

Seguridad y medio ambiente 35

Sistema de Variables 36

Definición Conceptual 36

Definición Operacional 36

III. MARCO METODOLÓGICO 38

Modalidad de la investigación 39

Tipo de investigación 40

Operacionalización de la Variable 41

Población 42

Muestra 42

Técnicas de Recolección de Datos 42

Técnicas de Análisis de los Datos 44

Procedimiento de la investigación 45

REFERENCIAS 46

LISTA DE CUADROS

CUADROS pp.

1. Operacionalización de la Variable 41

2. Distribución de la Población 42

LISTA DE FIGURAS

FIGURAS pp.

1. Pilares del mantenimiento productivo total 32

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

EXTENSIÓN COL - SEDE CABIMAS

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO MECÁNICO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) PARA EL TALLER

DE LA EMPRESA SHICA

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO MECÁNICO Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Proyecto de Investigación

Autor: Renny Díaz

Tutor Académico: Ing. María Rivas.

Asesora Metodológica: MSc. Janet Romero

Julio, 2014

Resumen

El objetivo de esta investigación, está enfocado en, proponer un mantenimiento productivo total (TPM) para el taller de la empresa SHICA, con el propósito de aumentar la disponibilidad, así como alargar la vida útil de los equipos y maquinarias de la empresa, tomando en cuenta para su efectividad la utilización de los ocho pilares del TPM. Para ello se tomaron en cuenta las sustentaciones teóricas de autores como: Pantoja F. (2010), Santos, J. (2010), Patrick J. y Furr D. (2009), Leal, S., Zambrano S. (2005) entre otros. Se desarrolló bajo una modalidad no experimental, de campo, transeccional, con un tipo de investigación descriptiva y proyecto factible. La población estuvo compuesta por 12 personas, trabajadores de la empresa antes mencionada. La información se recolectó a través de la observación directa, revisión bibliográfica y la entrevista no estructurada. Como técnicas de análisis de los datos se utilizaron el análisis cualitativo y el diagrama causa-efecto. Y de esta forma lograr la optimización de los procesos del taller y aumentando la satisfacción de los clientes.

Descriptores: Mantenimiento productivo total, disponibilidad, pilares.

INTRODUCCIÓN

El creciente avance que han evidenciado las industrias o negocios se debe tanto a la admisión, como a la aplicación de nuevas metodologías y procedimientos productivos, los cuales han sido aplicados para lograr mejores resultados en cada uno de sus procesos. Dichos procedimientos. Que antes eran adecuados únicamente por empresas grandes y tecnificadas, ahora se han transformado en técnicas rutinarias que impulsan el progreso y perfeccionamiento de los procesos.

No obstante, la evaluación de los operarios de forma constante se ha concebido como un problema para la administración, puesto que de forma continua los programas para el abastecimiento de materiales, suministros o servicios conforme con una planificación segura, además de un costo anunciado, necesitan de la precisión con que se puede establecer el número y clase de operarios que laborarán en los diferentes trabajos que deseen realizarse.

Todo lo antes expuesto, debe considerarse como situaciones actuales que en gran medida permiten la optimización de las líneas productivas, que son la esencia misma en los sistemas productivos, que proporcionan un resultado eficiente, haciendo prosperar la efectividad del proceso frente a posibles perturbaciones. Es por ello, que se utiliza el mantenimiento productivo total (TPM) como una táctica compuesta por una sucesión de acciones sistematizadas que cuando se establecen influyen positivamente en la competitividad de una empresa de bienes o servicios.

De tal modo, que el TPM distingue una empresa con respecto a las demás, debido al efecto en la disminución de los costos, tiempo de

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