Microscopio metalográfico

1-Indique los componentes del sistema óptico de un microscopio metalográfico

1. Estativo

2. Platina

3. Objetivos

4. Revólver

5. Cabezal

6. Analizador

7. Oculares

8. Polarizador

9. Portafiltro

10. Diafragma iris

11. Condensador

12. Iluminador

13. Cable de la lámpara

14. Mando de enfoque macro

15. Mando de enfoque micro

16. Interruptor

17. Regulador intensidad luz

2-Describa tres características importantes de los lentes objetivos de un microscopio metalográfico

-Constituyen un sistema óptico formado por una o varias lentes, las cuales deben estar centradas y los ejes ópticos de cada una deben coincidir exactamente para formar el eje óptico del sistema. Sus lentes están hechas a partir de cristales (espatos, fluorita, entre otros) con un alto grado de calidad y funcionamiento

- El diseño de estos lentes está enfocado en tener la menor cantidad de aberración posible debidas a la diferencia de longitud focal y en función de la longitud de onda. Se corrige combinando dos lentes con distinta dispersión y curvatura en el objetivo.

-Su principal función consiste en colectar la luz proveniente del espécimen y proyectar una imagen nítida, real, invertida y aumentada hacia el cuerpo del microscopio

-La lente superior se denomina lente ocular y es la que produce el aumento de la imagen real del objetivo; la lente inferior también se denomina colectora y es la que aplana y aclara el campo

3- Indique dos diferencias importantes de los métodos de: Intersectos y de jeffries para la determinación del tamaño de grano en los aceros.

-En el método de Jeffries se traza un circulo de 〖5000mm〗^2 en cambio en el de Heyn se traza una línea no necesariamente recta

En el método de Jeffries se cuentan los granos dentro del circulo y los que se intersectan con el circulo, en cambio en el de Heyn se cuentan los interceptos con los bordes de grano

-En el método de Jeffries se calcula el diámetro de grano y en el de Heyn se calcula la longitud del intercepto lineal

4- Indique diferencias entre Inclusión, Poro microscópico y Segregación

El afino, el labrado y el tratamiento térmico son procesos metalúrgicos que pueden dejar fallas o defectos en los materiales. Durante el afino es posible que el metal retenga cierta suciedad del mineral, escorias de la colada o partículas de los ladrillos del horno. Estas impurezas se denominan defectos o inclusiones y están presentes en todos los materiales; pero, por lo general, son muy pequeñas y no causan ningún problema.

5- Defina

Microconstituyentes: El hierro puro está presente en tres estados alotrópicos a medida que se incrementa la temperatura desde la temperatura ambiente:

Hasta los 911 °C (temperatura crítica AC3), el hierro ordinario, cristaliza en el sistema cúbico de cuerpo centrado y recibe la denominación de hierro α (alfa) o ferrita. Es un material dúctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de las aleaciones con bajo contenido en carbono y es ferromagnético hasta los 770 °C (temperatura de Curie a la que pierde dicha cualidad; se suele llamar también AC2). La ferrita puede disolver pequeñas cantidades de carbono.

Entre 911 y 1400 °C cristaliza en el sistema cúbico de caras centradas y recibe la denominación de hierro γ (gamma) o austenita. Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y esparamagnética.

Entre 1400 y

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