Muestreo De Aceptacion Y Fiabilidad Del Proceso Y Producto.

Objetivo:

• Valorar la importancia de calidad a los productos por medio de una buena inspección para garantizar que estos cumplan con las especificaciones establecidas y evitar que lleguen con defectos a los clientes.

• Comprender porque es de suma relevancia hacer muestreos de aceptación por medio de inspecciones para aceptar o rechazar los productos para una mejora de calidad.

Procedimiento:

De acuerdo a lo que pide esta actividad lleve a cabo los siguientes pasos:

1. Leí y revise lo adquirido en clase.

2. Leí y analice lo que presenta blackboard del modulo 2 “Muestreo de Aceptación y Fiabilidad del Proceso y Producto.” Temas 8,9 y 10, “Muestreo de Aceptación” Diseño de un Plan de Muestreo por Atributos” y “Diseño de un Plan de Muestreo por Variables”.

3. Comprendí los temas vistos en clase junto con sus actividades lo cual me permitió contar con la información necesaria para realizar esta actividad.

Resultados:

Analiza la siguiente situación y desarrolla las cuestiones que se plantean:

a. Indica los factores que son necesarios considerar para evaluar la calidad del producto.

Los factores necesarios son los siguientes:

 El tipo de producto.

 La confiabilidad del proveedor de materia prima.

 El tipo de muestreo.

 Capacitación del personal de inspección.

b. Describe la metodología a seguir para evaluar la calidad de un producto.

Se debe de hacer plan de muestreo tanto como de atributos o variables para determinar una estadística y así deducir si es aceptable o no.

c. Lee la siguiente situación.

Un joven empresario, Ramón Robles desea mejorar el nivel de calidad de su producto principal, licor de tamarindo y con ello buscar la posibilidad de exportarlo. Él sabe que un requerimiento para exportar es la calidad suprema o cero defectos; sin embargo, al revisar sus índices de quejas de consumidores se da cuenta que el indicador está disparado. Al investigar las causas se encuentra que el común denominador es que el producto está demasiado oscuro comparado con el color especificado y que no cumplen con la vida útil declarada en la etiqueta. Ante ello revisa los reportes de recepción de materias primas y encuentra que no hay registros de inspección del azúcar estándar y de los demás ingredientes sí (alcohol de caña, agua y tamarindo en fruta), los cuales están dentro de control. Asimismo se da cuenta que en el laboratorio no realizan inspecciones de vida acelerada al producto terminado. El proceso de elaboración es el siguiente:

i. Recepción de materia prima: en ésta etapa se recibe e inspecciona la materia prima: tamarindo en fruta, alcohol de caña puro y azúcar estándar.

ii. Selección de frutos: en ésta etapa el personal se dedica a separar el tamarindo, con el objetivo de que el fruto que se va utilizar esté en excelentes condiciones, sin plagas y sin materia extraña como tallos y hojas.

iii. Lavado y pelado: el personal lava el tamarindo, con agua estéril y remueve la cáscara del fruto.

iv. Macerado: el fruto sin cáscara se coloca con alcohol de caña puro en recipientes de acero inoxidable, con controladores automáticos de temperatura, tiempo y pH, se deja reposar por 15 días y una vez que cumple el tiempo de reposo se agrega agua y azúcar.

v. Filtrado: se realiza la remoción de partículas grandes, como son las semillas y la pulpa; posteriormente, con un equipo ultra filtrador se eliminan las partículas más pequeñas de la bebida. Este proceso es crítico, ya que contribuye en gran parte a la coloración del líquido final.

vi. Dilución: se verifica el porcentaje de alcohol, el cuál debe de estar entre 22% y 25%, en caso de obtener un parámetro más alto se realiza una dilución con agua para que la bebida

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