Muestreo De Aceptacion

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se expondrán los diferentes tipos de muestreo, ya que el muestreo es la técnica para recoger una muestra a partir de una población o un subgrupo de esta, el objetivo es estimar parámetros.

El muestreo se lleva en diversas situaciones en donde existe una relación entre consumidor y productor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas, y se puede ver como una medida defensiva para protegerse contra la amenaza del posible deterioro en la calidad.

En la actividad de control de calidad en ocasiones es necesario inspeccionar lotes de materia prima, partes o productos terminados para asegurar que cumplen ciertos niveles de calidad con un buen grado de confianza.

Uno de los tipos de muestreo es por aceptación, que es un método utilizado en la industria, fundamentalmente en la medición de la calidad de productos manufacturados.

MUESTREO DE ACEPTACIÓN

El muestreo de aceptación es la inspección por muestras en la que se toma la decisión de aceptar o no un producto o servicio; también la metodología que trata de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspección de las muestras.

Primero que nada, tenemos que saber que la inspección para tener aceptación, se realiza en muchas de las etapas de la producción. A la hora de recibir los materiales o piezas o materia prima, durante la manufactura, al terminarlo y ya que el producto es comprado por el consumidor. Esta inspección para aceptación es en gran parte sobre la base de muestreo. Claro que con ningún procedimiento de muestreo se puede eliminar el producto no conforme. Se supone que la mejor forma de tener un producto que cumpla con las especificaciones requeridas es hacerlo bien a la primera vez. El procedimiento general de muestreo de aceptación aparece en la siguiente figura:

Figure 1 Diagrama de muestreo

La determinación de aceptar o rechazar el lote a menudo se conoce como sentencia de lote. El muestreo de aceptación no es apropiado para estimar la calidad de los lotes; esto es, las técnicas de muestreo de aceptación no deberían ser utilizadas para intentar determinar el porcentaje de elementos buenos o el valor promedio de una característica de la calidad.

Tres aspectos del muestreo son importantes:

1. El propósito del muestreo de aceptación es dictaminar los lotes, no estimar su calidad.

2. Los planes de muestreo de aceptación no proporcionan ninguna forma directa de control de calidad.

3. El uso más efectivo del muestreo de aceptación no es para “inspeccionar la calidad de un producto”, sino más bien como herramienta de auditoría a fin de asegurarse de que la salida de un proceso cumple con los requerimientos.

El muestreo de aceptación probablemente será de mayor utilidad en las siguientes situaciones:

 Cuando las pruebas son destructivas.

 Cuando el costo de la inspección del 100% es muy alto

 Cuando la inspección del 100% no es tecnológicamente factible o requeriría tanto tiempo de calendario que se impactaría seriamente la programación de la producción.

 Cuando son muchos los artículos por inspeccionar y la tasa de los errores de inspección es tan elevada que la inspección del 100% podría hacer que se aprobara un porcentaje más alto de unidades defectuosas que con la aplicación de un plan de muestreo.

 Cuando el proveedor tiene un historial de calidad excelente y se desea cierta reducción en la inspección del 100, pero la capacidad del proceso del proveedor es lo suficientemente baja para hace que la cancelación de la inspección no sea una alternativa satisfactoria.

DONDE APLICARLO:

• En elementos (componentes) terminados.

• Componentes y materias primas.

• Operaciones.

• Materiales en proceso.

• Materiales en almacenamiento.

• Operaciones en almacenamiento.

• Datos o Registros.

• Procedimientos administrativos.

VENTAJAS:

 La responsabilidad por la calidad se asigna a quien verdaderamente corresponde, ¡No a la inspección!, esto favorece una rápida mejora del producto.

 Es más económico, puesto que se tienen que hacer menos inspecciones, y se producen menos daños por manipulación durante la inspección.

 Permite mejorar la tarea de inspección, pero en vez de tomar decisiones de pieza con pieza, las decisiones se toman de lote a lote.

 Útil en el caso de pruebas que implican destrucción.

 Se orienta más al rechazo de lotes enteros más que a la devolución de unidades no conformes.

DESVENTAJAS:

• Existe cierto riesgo de que se rechacen lotes conformes y/o acepten lotes no conformes.

• Se tiene que dedicar más tiempo a la planeación y a la documentación.

• Se proporciona menos información sobre el producto aunque generalmente ésta es suficiente.

• No hay ninguna seguridad dado que la totalidad del lote cumpla con las especificaciones.

TIPOS DE MUESTREO

Muestreo probabilístico

Los métodos de muestreo probabilísticos son aquellos que se basan en el principio de equiprobabilidad. Es decir, aquellos en los que todos los individuos tienen la misma probabilidad de ser elegidos para formar parte de una muestra y, consiguientemente, todas las posibles muestras de tamaño n tienen la misma probabilidad de ser elegidas. Sólo estos métodos de muestreo probabilísticos nos aseguran la representatividad de la muestra extraída y son, por tanto, los más recomendables. Dentro de los

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