PROCESOS DE FABRICACIÓN AERONÁUTICOS

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

NÚCLEO CARACAS

INGENIERÍA AERONÁUTICA

SECCIÓN 07AERD-01

PERÍODO 2014-I

PROCESOS DE FABRICACIÓN AERONÁUTICOS

PROFESORA: INTEGRANTES:

ING. ERIKA RUIZ HENRY A. TIMAURE C.

CARLOS J. GONZÁLEZ S.

DIEGO L. MORENO P.

ANDRÉ PRIALÉ C.

CARACAS, MAYO DEL 2014.

INTRODUCCIÓN

Es muy importante para nuestra formación como futuros Ingenieros Aeronáuticos conocer todo lo relacionado acerca de los procesos mecánicos, cepillados, mortajados y brochados. De tal manera de comprender los diferentes tipos de procesos por el cual pasan las piezas y de esta manera saber qué proceso de debe utilizar en cada uno de los casos que lo amerite y ver si es necesario la aplicación de uno o más procesos a una determinada pieza.

Es de mucha importancia los temas a tratar en este trabajo ya que debemos saber de todo un poco y más aún cuando se trate de nuestra carrera y los procesos mecánicos abarca mucha información valiosa y va desde los procesos más sencillo y con una exactitud no tan buena hasta los procesos más avanzados y con una muy buena exactitud para lograr un mejor acabado en las piezas y de esta manera ahorrar dinero, tiempo y ensayos.

También vamos a ver cuáles son las ventajas de usar cada uno de los diferentes procesos antes mencionados ya que no nos da el mismo resultado usar un proceso para diferentes piezas y casos debido a que no se obtendría lo deseado en un principio y las expectativas deseadas no serían las obtenidas y es por esto que se debe saber en qué momento y a que piezas usar un proceso determinado.

Para finalizar podríamos decir que debido a que los procesos son diferentes es obvio pensar que el costo de estos procesos varía dependiendo a que si usamos un proceso sencillo sería más económico en cuanto a tiempo, materia prima, materia humana y en conclusión en dinero y por otro lado si se usa un proceso más exacto y preciso sería mucho más costoso desde todos los puntos de vista.

Proceso de Cepillado.

Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una máquina llamada cepilladora. EL cepillado para metales se creó con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un solo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén, mientras que los movimientos para darla profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.

La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal, los codos se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas o convexas.

Consiste entonces en quitar virutas en forma sucesiva sobre una superficie de madera o de metal, para nivelarla, disminuir su espesor o alisarla.

Existen distintas herramientas para desarrollar el trabajo:

El cepillo de madera.

Es una herramienta tradicional: de 20 a 25 cm de longitud, que consta de una cuchilla de 42 a 48 mm de ancho, con una contracuchilla y sujeta con una cuña.

El cepillo metálico.

Consta de un sistema prensador por palanca y un tornillo de reglaje, por lo que resulta más fácil de regular que el cepillo de madera. Aunque no se deforma por la humedad, si puede verse afectado por la corrosión.

Viene provisto de dos agarradores para un uso más fácil. Existen cepillos metálicos con mini-cuchillas intercambiables y desechables que resultan muy prácticos ya que evitan tener que afilar las cuchillas como en el resto de los cepillos.

Garlopa.

Es un cepillo de grandes dimensiones con agarrador que se usa para el desbastado de trozos grandes de madera.

Garlopín.

Es una herramienta de desbastado, más pequeña que la garlopa y con la cuchilla ligeramente redondeada.

Guillame de esquinar.

Es un cepillo estrecho cuya cuchilla sobresale un poco del ancho de la herramienta. Se utiliza para abrir ranuras y acabarlas.

Cepillo dentado.

Es una herramienta destinada a raspar la madera antes de su uso.

Dentro de las máquinas de cepillado existen 2 versiones, las manuales, las semiautomáticas y las automáticas.

El cepillo eléctrico.

Este cepillo portátil está provisto de un porta-cuchillas rotativo (con dos cuchillas generalmente) que gira a gran velocidad (10.000 a 20.000 rpm). Algunos cepillos están equipados con cuchillas de carburo, que son mucho más resistentes, de un sistema automático de protección de las cuchillas, de una bolsa para virutas y de un tubo de aspiración.

Maquinas cepilladoras.

Son generalmente maquinas fijas por su tamaño y peso, cuentan con rodillos que les permiten cepillar toda una pieza en un solo movimiento. Existen algunas que se automatizan para cubrir el proceso desde la alimentación del material, generalmente este proceso es llevado a cabo por un operador.

El cepillado comparado con otras operaciones.

Otras máquinas-herramientas son capaces de cortar y eliminar material con más rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren para muchos trabajos de corrida corta porque ofrecen varias ventajas:

• Pueden cambiarse con facilidad de un trabajo a otro.

• El tiempo de habilitación para muchos trabajos es menor en un cepillo que en otras máquinas.

• Es de bajo costo por ser herramientas simples.

• Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar dispositivos especiales.

Tipos de cepilladoras.

Las cepilladoras se clasifican en cuatro tipos, de acuerdo con sus características de construcción.

1. De bastidor doble.

2. De lado abierto.

3. Para cantear planchas.

4. Del tipo de foso.

De bastidor doble.

Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivén sobre guías. La bancada tiene que ser de una longitud algo superior al doble de la mesa. Dos bastidores verticales, pesados, están montados cerca del centro de la base, uno a cada costado de la bancada

De lado abierto.

Una Cepilladora abierta como la que se muestra en la figura, hace posible vencer la limitación de espacio entre las columnas como en el caso de las cepilladora del tipo de doble bastidor.

Algunas cepilladoras abiertas son convertibles, siendo posible agregarles un segundo bastidor a la bancada si se las desea convertir en cepillado de doble bastidor.

Para cantear planchas.

La cepilladora para cantear planchas o de bordes es una máquina herramienta diseñada especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas cepilladoras el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la herramienta describe un movimiento de vaivén y es llevado por un carro móvil montado lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro

Del tipo de foso.

Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece estacionario y la herramienta efectúa un movimiento oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamaño, el uso de una cepilladora de doble bastidor requiere una bancada sumamente grande y el peso de la pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivén.

Mortajado.

La Mortajadora es una máquina de cepillado vertical; la herramienta se desplaza en ese sentido en un movimiento rectilíneo alternativo, y puede hacerlo también en forma oblicua. La pieza posee el movimiento de avance.

La clásica operación de mortajado se emplea para elaboraciones de no son de serie, puesto que la forma en que se desarrolla es muy lenta. Resulta un proceso de trabajo económico, muy apto para mecanizados de superficies que no se pueden mecanizar ni en la limadora ni en la cepilladora (por ejemplo, chaveteros en agujeros interiores), pero dada su extrema lentitud, ha sido desplazada por la Brochadora.

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