PROCESOS DE FUNDICIÓN DE METALES. Fundamentos de Procesos Industriales

Universidad Del Valle  Sede Palmira[pic 1]

Programa Académico:   Ingeniería Industrial

Asignatura:                          Fundamentos de Procesos Industriales

Docente:                                 Ing. Wilson Orrego Chansi

Asunto:                                    Ensayo – Procesos De Fundición De Metales

Presenta:                               Andrés Mauricio Nieves Chacón – Código: 1453856

PROCESOS DE FUNDICIÓN DE METALES

Desde el principio de la historia humano, siempre los hombres (Seres Humanos) han demostrado que poseen la necesidad de tener utensilios o herramientas para poder subsistir debido a que muchas de las actividades manuales requieren de un instrumento para ser llevadas a cabo y que el resultado sea exitoso, tales actividades pueden ser: Alimentarse, poner a funcionar una máquina, realizar alguna necesidad fisiológica, desplazarse hacia lugares lejanos, etc. Es importante resaltar que toda actividad necesita de un respectivo proceso para que se ponga en marcha y/o sea ejecutado, así mismo tal proceso involucra aparatos, artefactos o productos que compenetren y se llegue al objetivo deseado.

Como mencioné en un comienzo: Procesos, materiales y herramientas me enfocaré en uno procesos especial dentro de la industria manufacturera, como lo es: El procesos de fundición de metales ya que por medio de este proceso se han obtenido importantes herramientas que han sido de gran utilidad para la sociedad; Utensilios o instrumentos como: Equipos de maquinaria agrícola, Motores, componentes automovilísticos, herramientas eléctricas y demás. Luego, después de decir esto podría formularse la siguiente pregunta: ¿En qué consiste una fundición? Y la respuesta es que básicamente consiste en el derretimiento de un metal cualesquiera y lo que resulta de tal derretimiento en forma líquida se vierte en un molde para que obtenga un producto solidificado. Los moldes utilizados no son de un solo tipo, es decir, existen categorías como: Moldes desechables, permanentes y compósitos. Un molde desechable posee la característica de ser bien resistente, inclusive es llamado material refractario debido a su composición para el ejercicio de fundición y posee la característica particular que debe destruirse para poder retirar la fundición que fue solidificada.

El molde permanente presenta una ventaja frente al desechable en términos de que es utilizable después de un proceso de fundición determinado, en el desechable hay que destruirlo, posee propiedades metálicas de resistencia a altas temperaturas y la velocidad con que se solidifica hacen que el producto sea mejor. El material compósito contiene propiedades tanto del material desechable como del permanente por ende de acuerdo a la funcionalidad que se determine así mismo es usado.

Profundizando un poco más en el proceso de fundición de molde desechable se puede afirmar que el campo aplicativo es amplio ya que para empresas de mecánica industrial es necesario tener buenas bases para maquinas, turbinas, accesorios y equipo agrícola. La arena utilizada para un molde determinado debe seleccionarse de forma correcta por factores como propiedades, compactación, permeabilidad y colapsabilidad y como en todo el desarrollo del molde también posee un determinado proceso desde el diseño del modelo, vaciado, tratamientos térmicos, procedimientos y verficaciones hasta la obtención del producto.

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