Principios de análisis de la operación

7 preguntas:
1. ¿Quién?

2. ¿Qué?

3. ¿Cuándo?

4. ¿Dónde?

5. ¿Por qué?

6. ¿Cómo?

7. ¿Cuánto?

Principios de análisis de la operación

Es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vista a su mejoramiento.

Este procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de un diagrama de operaciones o de curso de procesos es la investigación de los enfoques del análisis de la operación.

Este es el momento en que se efectúa realmente el análisis y se concretan los aspectos o componentes del método que se va a proponer.

Concepto:
Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

Método:
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y especifico en las mejoras , se sigue este mismo procedimiento en las subsecuenciales operaciones,  inspecciones, movimientos , almacenamiento etc.

9 Enfoques:

§Finalidad o propósito de la operación

§Diseño de la pieza

§Tolerancia

§Materiales

§Proceso de manufactura

§Preparar y herramientas r

§Condiciones de trabajo

§Manejo de materiales

§Distribuir el equipo

§Principio de economía de movimientos

Introducción de la empresa.

Hershey’s. (1900)
Es una empresa de nivel mundial, una de las más grandes y reconocidas a nivel global, de las más importantes en la industria chocolatera, cuanta con variedad extensa de productos, en su mayoría contienen chocolates y algunos  otros dulces.
Hershey’s   cuenta con 2 plantas en México una en Guadalajara y otra en Monterey.

Proceso del producto

Primeramente entra en la cocina las mentas se realiza la mezcla exacta de los ingredientes y se pasa hacia el área de mogul en este lugar se acomodan los moldes para rellenarlos con la menta liquida después se pasa al cuarto de curado donde se mantiene durante 8 horas para tener una consistencia perfecta y bien establecida después en enrober se revisa el producto y se realiza re trabajo o para pasarlo a pactec en este lugar se realiza el empaquetado individual en 6 máquinas diferentes tiene muchos micro paros alrededor de 8 por minuto y por último se pasa a bagger que es el lugar donde se empaquetan los pedidos en cajas y finalmente en tarimas para ser transportadas hacia Estados Unidos.

Demanda del producto

La demanda puede ser semanal o por turno, normalmente la manejan por turno. La información le llega al supervisor y el supervisor filtra o calcula los datos porque después esa información se la manda al líder y en conjunto con los encargados de área, cumplen con la demanda. En este producto de este turno la demanda fue de 78’134 libras.

Diagramas

Diagrama de Flujo y Recorrido

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Capacidad actual del proceso

En este proceso el líder de la línea nos dio la información que a base de datos recopilados en cada una de las diferentes maquinas se encuentra una capacidad estimada de 92’000 libras por turno

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