Procedimiento

ASPECTOS TECNOLOGICOS

Puesto que uno de los principales problemas de la industria es los subproductos que se generan, su adecuado manejo y aprovechar al máximo estos subproductos; muchas empresas han destinado fondo para poder desarrollar nuevos equipos y técnicas para no desperdiciar la gran cantidad de residuos.

Existen muchas técnicas y tecnologías para procesar estos residuos:

Vertederos

Incineración

Compostaje y digestión anaerobia

Tratamiento mecánico biológico

Pirolisis y gasificación

VERTEDEROS

i1

Son espacios destinados para la disposición de residuos.

El problema que generan es que su descomposición es al aire libre, no hay control sobre la cantidad y la clase de residuos que se depositan.

Como consecuencia, se presenta los olores, se convierte en foco de enfermedades, gases tóxicos.

Además, puesto que no hay un tratamiento adecuado de residuos, se acumulan estos desechos rápidamente.

INCINERACIONES

i2

Después de que se reglamento la disposición de residuos de las industrias agrícolas, muchas optaron por deshacerse de ellos incinerándolos, pues era una forma barata y que al final generaba menos problema de acumulación de laso desechos

Sin embargo, el problema con ello es que el proceso e incineración, contamina mas el aire, pues arroja a la atmosfera gases tóxicos que llegan a los al redores de el lugar de incineración.

Debido a este problema, son muy pocos los residuos que pueden ser incinerados.

COMPOSTAJE Y DIGESTION ANAEROBIA

i3

Esta técnica consiste en aprovechar los microorganismos presentes en el ecosistema para que ellos descompongan la materia residual de forma segura para el medio ambiente, ya sea en un ambiente libre de oxigeno o con presencia de este.

La ventaja de dicho procedimiento, es el ahorro económico, el enriquecimiento del suelo donde se genera y que el residuo final puede ser utilizado como abono.

Este proceso s muy utilizado en industrias donde la tecnología es muy precoz, pero que sus residuos en su mayoría es materia orgánica libre de contaminantes pesados.

TRATAMIENTO MECANICO BIOLOGICO

i4

Este proceso involucra mas a fondo la maquinaria destinada para el manejo de residuos.

Maquinas como destiladores, filtros magnéticos y mecánicos, químicos delusores, maquinaria de separado, compresores, etc.

El propósitos de estas maquinas es procesar dichos residuos de forma que se aprovechen sus propiedades químicas o físicas para el beneficio de la empresa.

Tal es el caso de residuos orgánicos para abonar los cultivos, o para preparar otros productos mediante la separación de los componentes de estos.

PIROLISOS Y GASIFICACION

i5

Este proceso es el resultado de mejorar el proceso de incineración.

Se utiliza recipientes con mínima cantidad de oxigeno, sellados herméticamente y a presión. Se calienta los residuos para así aprovechar la energía liberada, y mediante procesos químicos, aprovechar los componentes que se desprenden en el calentamiento.

PROBLEMÁTICA TECNOLOGICA

El mayor inconveniente que se presenta es que no todas la tecnologías son accesibles para toda empresa o país. Muchos de los procesos mas seguros, necesitan gran maquinaria, de costos altos y de funcionamiento supervisado por mano de obra calificada. Por ello, empresas con bajo presupuesto no pueden hacerse a dichos equipos, y prefieren utilizar técnicas rudimentaria o poco amigables con el medio ambiente para deshacerse de sus desechos.

Actualmente, la reglamentación de la mayoría de países, dispone multas para las empresas que contaminen de forma excesiva el ambiente que las rodea. Además que obliga a muchas a compensar el daño que generan con obras sociales o ambientales.

Sin embargo, dado que el alcance de las tecnologías es mínimo comparado con la contaminación que generan las empresas, muchas de ellas no logran cumplir con esta reglamentación generando una daño permanente al ecosistema que las rodea, y a la comunidad que esta cerca a dichas empresas.

Investigación CTS-I

Lugar :Central de Sacrificios Municipal (CSM) Neira- Caldas

i1

•La investigación se realizo en la Central de Sacrificio Municipal de Neira teniendo como objetivo evaluar tanto los estándares de calidad y sanidad ,elaboración de subproductos a partir de los bovinos e implicaciones sociales.

i2

• CENTRAL DE SACRIFICIO MUNICIPAL

•El municipio de Neira – Caldas posee una central de sacrificio de ganado bovino y porcino con una plaza de ferias anexa; desde su creación hasta la pasada administración trabajo ininterrumpidamente hasta el cierre temporal de la planta de beneficio animal , debiendo obtener la aprobación del sistema de tratamiento de las aguas residuales generadas en el lugar y el permiso para el vertimiento de las mismas, hoy se recibe mantenimiento de rutina y algunas adecuaciones como lo son:…

Construcción y mantenimiento permanente al pozo séptico para disposición final de desechos se generan en la CSM.

Adecuación de un estercolero.

Adecuación en los rieles de la sala de bovinos garantizando la higiene del canal.

Es de importancia otras adecuaciones que se podrían realizar en la CSM para mayor calidad y sanidad como:

Implementación de una peladora electromecánica para el beneficio en la obtención de las pieles del ganado que se da en otros municipios.

Ampliación de las instalaciones para el sacrificio de porcinos.

Cerramiento del perímetro externo de la Central de Sacrificio Municipal (CSM).

En las entrevistas hechas a diferentes funcionarios de la CSM nos reiteraron como la central cumple con los estatutos y reglamentos que regulan el buen funcionamiento de la misma:

Coordinación del sacrificio animal bovino.

Se recibe el ganado teniendo en cuenta la documentación requerida:

- Guía sanitaria expedida por el ICA.

- Certificado de propiedad del ganado por el dueño de los animales para que el ganado pueda ser sacrificado en la Central de Sacrificio Municipal, debe cumplir con la licencia para el sacrificio que es expedida por el Comité de Ganaderos.

- También se verifica que el vehículo para transportar la carne sea el adecuado y tenga las medidas sanitarias y llegue en óptimas condiciones a los diferentes puestos de mercado municipal.

i4

Los días de sacrificio son los lunes, miércoles y jueves. La feria municipal tiene lugar todos los lunes de cada mes.

Se pudo evaluar los niveles de sanidad y estándares de calidad que se manejan en la CSM y el proceso de los residuos orgánicos como subproductos económicos y de higiene publica.

La principal fuente de contaminación se encuentra en las aguas residuales que incluyen heces y orina, sangre, pelusa, residuos de la carne y grasas de las canales, los suelos, los utensilios, alimentos no digeridos por los intestinos, y viseras de los animales sacrificados.

Teniendo como principal objetivo nuestra investigación se hace necesario evitar la contaminación del medio ambiente y la protección de la salud publica haciendo evidente que las aguas de desagüe y residuales del CSM deben ser recogidas, tratadas y eliminadas.

i7

i8

Por medio de esta visita a la central de sacrifico de la localidad nos pudimos dar cuenta de la utilidad sin desperdicio alguno del bovino; Siendo la carne menos de la mitad del negocio que genera el animal, podemos mencionar algunas de sus utilidades tales como:

i9

• El calzado, los textiles y la marroquinería.

• Su sebo sirve para hacer jabones, geles y shampoo.

• El suero fetal de las terneras es indispensable para que vacunas contra el sarampión, rubeola y la polio

• La gelatina que se obtiene de cocer sus huesos se utiliza en casi todas las cápsulas medicinales y en consumo del producto como golosina.

•Los cuernos y los huesos se utilizan para elaborar harinas cárnicas.

•También los cuernos son utilizados para la fabricación de artesanías.

i10

•Los bovinos y porcinos son sometidos a cuarentena y después son llevados a sacrificio ya que se consigue que la carne sea de mayor calidad, con lo que genera más beneficios económicos al ser aturdido el animal.

La legislación vigente exige que el sacrificio de los animales se realice provocando la inconsciencia inmediata y que este estado se prolongue hasta después de la muerte, que se produce por desangrado

•Previamente a su sacrificio, los animales son aturdidos, para evitar su sufrimiento, facilitar la operación de degüelle y mejorar la calidad de la carne siendo este un proceso en los que se puede establecer insensibilización existiendo diferentes métodos de aturdimiento como :

•“PUNTILLA”: Consiste en seccionar o herir la médula espinal a la altura del espacio occipitoatlantoide.

•“BUFANDA NUCAL”:Consiste en un dispositivo que se coloca sobre la nuca y que se sujeta al cuello y bajo los cuernos; lleva un estilete de acero que coincide con el espacio occipitoatlantoideo y al dar un golpe con una maza este penetra.

•“CONMOCIÓN MECÁNICA”: Consiste en aplicar un golpe o impacto fuerte en la cabeza de los animales, provocándole la inconsciencia y su caída.

•La Maza: La maza se utiliza dando un fuerte golpe al animal en la región frontal, que le provoca la ruptura del cráneo. El animal cae inmóvil o con temblores y convulsiones que se eliminan repitiendo el golpe.

•ELECTRONARCOSIS” :

i11

El registro electroencefalográfico es muy parecido al que aparece durante un ataque epiléptico en humanos, y por lo tanto se considera que la insensibilidad causada por la electro narcosis es consecuencia de la inducción del ataque epiléptico.

•Al visitar la CSM se pueden establecer los estándares de calidad como buenos pero por mejorar; estableciendo principalmente la contaminación de los posos sépticos y aguas residuales y la adecuación de la CSM.

•Se deben establecer normas para reducir la contaminación y ser utilizar dichos productos de desecho así como:

•recoger la sangre y ser vendida a fabricantes de fertilizantes reduciendo oxígeno y colorantes de las aguas residuales descargadas en el alcantarillado

•eliminar por separado del estiércol de las tripas reduce materialmente la cantidad de sólidos sedimentables en las aguas residuales que entran en las alcantarillas.

•Se deben mejorar las practicas de limpieza, ya que puede aumentar el número de coliformes y la carga orgánica en las aguas residuales descargadas, siendo perjudicial para los hogares vecinos.

•Al utilizar grandes cantidades de agua, lo que constituye un factor importante del costo y perdida del fluido se deben establecer nuevas tecnologías de vertido.

i12

•Se deben identificar nuevos controles y el ajuste de tecnologías , ya que se puede considerar que los existentes no son lo suficientemente efectivos o no responden respecto a sanidad.

•Se debe reducir y controlar el riesgo de la contaminación del poso séptico y además generan nuevos subproductos del de manera efectiva.

•Se deben hacer un proceso de revisión por la presente administración para realizar adecuaciones revisiones y ajustes a la CSM y la Central de expedición de carnes.

EL CORCHO ( EMBLEMA NEIRANO)

VISITANDO LA FÁBRICA

El corcho; producto típico del municipio de Neira-Caldas es un dulce hecho a base de mano de res y panela.

Su fabricación deja al descubierto una vez más la utilización de aquello que puede considerarse como “residuo” mostrando, así la obtención de un beneficio a partir de algo que no parece tenerlo.

Las manos de res pueden considerarse en muchos lugares como desperdicio del animal; pero en Neira se muestra algo diferente al aprovecharlas como materia prima para la fabricación de un producto que deja un beneficio económico.

Así en la central de sacrificio y en los expendios de carnes las manos de res ya no significan desechos que causan problemas al no tenerse su comercialización; pues se conoce muy bien su utilización en el municipio

VISITA A LA FÁBRICA DE CORCHOS

MUNICIPIO DE NEIRA

SÁBADO, ABRIL 13 DE 2013

i1

i2

i3

i4

No sólo se puede ver la utilización de un “residuo” como la mano de res para la obtención de un producto; pues como lo menciona el mismo empresario en la fabricación del producto se generan otros residuos: los huesos.

Si los huesos no se utilizaran de una forma adecuada la contaminación que causarían sería enorme principalmente por el siguiente aspecto:

La fábrica está ubicada en el centro del municipio; y se sabe que la producción de corchos a la semana es abundante; lo que implica una gran utilización de materia prima ( manos de res) y por ende son muchos los residuos que quedan( los huesos).

Si éstos se depositan como la basura común, su descomposición no daría un ambiente agradable a la comunidad Neirana, y la industria en vez de proporcionar beneficio estaría causando grandes perjuicios a los vecinos del lugar

El fabricante de corchos menciona la utilidad de los huesos; afirma que apenas tiene recolectados una cantidad considerable de los mismos, éstos son comprados por comerciantes de la ciudad de Manizales con el fin de fabricar harina.

Así se saca provecho económico a los residuos de la fabricación del corcho y se favorece la elaboración de nuevos subproductos utilizando los residuos de dicha fabricación

La harina de huesos no contiene ni cuernos, ni pelos, ni vísceras. La composición nutritiva de ésta es aproximadamente de 14% de grasas y 60% de proteína.

Los componentes de los huesos de res traen grandes beneficios a la nutrición tanto animal como vegetal

Como aspecto innovativo se puede tener la utilidad beneficiosa del hueso de res para la fabricación de complementos alimenticios para animales; pues anteriormente la contaminación causada por éstos fue mucha; ya que eran arrojados en vertederos o eran incinerados.

Además de disminuir ésta contaminación se está teniendo un fin económico por la fabricación de los subproductos.

El manejo de los residuos orgánicos en la fábrica de corchos de Neira es adecuado pues no se genera contaminación por los mismos; antes bien estos residuos son materia prima para la obtención de otros productos derivados formando así una cadena de utilidades que reduce la contaminación por medio de la re-utilización de lo que aparentemente era “desecho”

DELICOCO

EMPRESA NEIRANA A BASE DE PRODUCTOS

NATURALES

i6 i7 i5

En ésta fábrica Neirana la base de la producción son insumos naturales; en DELICOCO se hace: maní dulce, maní salado, bombón de coco, bombón de ajonjolí-maní, “cocaitas” y gomas.

DELICOCO cuenta con los estándares de calidad y los requisitos de sanidad necesarios para la elaboración de sus productos

VISITA A LA FÁBRICA DELICOCO

Municipio de Neira

Sábado, Abril 13 de 2013

La funcionaria y propietaria de DELICOCO afirma que son pocos los residuos que quedan de la producción; en el caso de la fabricación del maní dulce queda un residuo llamado “ripio” que se usa en la elaboración de helados dándole una buena forma de re-utilización.

Si por alguna razón se llegan a dañar productos durante su elaboración, éstos se reutilizan sometiéndolos nuevamente al procedimiento para tener una buena producción

La cáscara de coco es recogida en un recipiente aparte y cuando hay una cantidad considerable se lleva a fincas donde es utilizada como abono agrícola

Las basuras en DELICOCO se recogen de manera ordena separando lo orgánico de lo inorgánico para así poder enviar a veredas del municipio sustancias que puedan ser utilizadas como abono para mejorar los cultivos.

El recorrido que se hizo por éstas empresas Neiranas deja como enseñanza la buena utilización de los residuos orgánicos generados en ambas fábricas, al igual que se destaca el máximo interés por sacar provecho de todo lo que se pueda volver a utilizar y de tener productos derivados tanto para fines económicos como para la reducción de la contaminación por desechos.

PROPUESTAS DE MEJORAMIENTO Y SOLUCION

Sin duda alguna los problemas ambientales son consecuencia de la irresponsabilidad y conflictos de los seres humanos, de las formas de procesamiento y del uso inadecuado que se le da a los productos sin vida “útil de la cultura consumista que imponen los medios de información en la sociedad.

El hombre es el sujeto del deterioro ambiental desde su evolución, sin importarle el desarrollo sostenible.

Los asentamientos humanos mas poblados son los lugares donde mas se concentra el desequilibrio y la problemática ambiental.

Sin dejar por fuera el sector industrial, como contaminantes y agentes del estudio en esta investigación.

Como medidas preventivas para el cuidar al medio ambiente, en primer lugar están las leyes que sancionan las acciones que van en contra de este.

La ley 1333 del 21 de julio de 2009 establece el procedimiento sancionatorio ambiental y la Titularidad de la potestad sancionatoria en materia Ambiental para imponer y ejecutar las medidas preventivas y sancionatorias que necesita el país

Para garantizar que se ejecute esta ley se contemplan sanciones administrativas y medidas preventivas, cuya función es evitar la continuación o realización de acciones en contra del medio ambiente.

Esta ley es uno de los mas grandes logros en materia del cuidado ambiental.

Con esta ley se imponen muchas tendencias subjetivas para cada acción industrial, por ejemplo en la emisión de dióxido de carbono por parte del sector industrial sería controlado a través de un sistema de puntos.

Si la industria no cumple con la normalización esta tendrá que ser sancionada y reparar el daño social y ambiental, ya sea cambiando los filtros de dióxido de carbono por una mejor tecnología.

En la realidad de nuestro país los problemas mas conocidos identificados son:

El manejo de los residuos sólidos

La contaminación del agua

Las aguas residuales

Como propuestas a la solución de la problemática ambiental se ha pensado en:

Concientizar a la población e industrias sobre las consecuencias que trae la irresponsabilidad ambiental, mediante campañas dinámicas

Exigir que se cumplan las leyes que exigen normas ambientales por parte de las industrias agroindustriales.

Buscar alternativas de reciclaje para la materia prima que ya no es útil para la actividad de la empresa, ya que esta puede que tenga otras aplicaciones en la industria, como por ejemplo, en las empresas que visitamos usan el reciclaje como materia prima, como es en la empresa de corchos, usando la pata de la vaca mediante un proceso obtienen una materia que sirve para la fabricación de corchos.

...